[实用新型]燃气烟气冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气烟气冷凝器，是与锅炉相关的节能产品，适用于降低燃气锅炉的烟气温度，提高热效率，同时回收烟气余热的大型燃气锅炉换热设备。

背景技术

燃气锅炉在运行过程中经常出现尾部烟道及烟囱内的冷凝现象，在烟道和烟囱底部形成冰山，影响环境的同时，对工人的人身安全存在隐患。烟气冷凝器已经成为比较成熟的解决冷凝现象的方案。在本实用新型做出之前，现行的烟气冷凝器存在换热单元只有一端有翅片，导热效率不够高，只能应用于中、小型锅炉，换热单元易腐蚀、难拆卸、使用寿命短等问题。

发明内容

本实用新型要解决的问题是，提供一种传热效率高，使用寿命长，易拆卸，冷凝水可回收利用，而且适合功率为0.7～70兆瓦的大型燃气锅炉使用的烟气冷凝器。

烟气冷凝器主机(3)安装在倾斜的支架(4)上；烟气冷凝器主机(3)为筒体结构，中间隔板(3-3)将筒体隔开形成两个通道，其中一个为空气通道，其上端开有空气进口(1)，其下端开有空气出口(6)，另一个为烟气通道，其上端开有烟气出口(2)，其下端开有烟气进口(5)，两个通道的进出口分别焊有法兰用于连接烟气和空气进出口管道；烟气出口(2)的颈部内侧壁焊有导流槽，导流槽将冷凝水引至烟气进口(5)；烟气进口(5)底部焊有冷凝水收集漏斗，将冷凝水导出系统并作为锅炉补水使用。

所述空气进口(1)为水平方向，空气出口(6)为水平方向，烟气进口(5)为水平方向，烟气出口(2)与水平方向垂直。

所述中间隔板(3-3)上开孔用于安装贯穿通道两侧的换热单元(3-1)；换热单元(3-1)上焊接密封螺套(3-8)，通过密封螺套(3-8)和密封螺母(3-7)将换热单元(3-1)固定在中间隔板(3-3)上。

所述换热单元(3-1)，是全翅片式结构，长度为2～6.2米。

所述换热单元(3-1)，由不锈钢段和碳钢段两部分焊接而成，与烟气接触段为不锈钢，与空气接触段为碳钢。

所述换热单元(3-1)，内部为真空。

所述换热单元(3-1)，内部所用工质是由蒸馏水和重铬酸钾混合配制而成。

所述换热单元(3-1)，与左支撑板(3-6)和右支撑板(3-9)之间是活动连接。

所述烟气出口(2)内壁的导流槽与器壁构成U形结构，导流槽底部均布四个导流孔。

所述烟气进口(5)底部的冷凝水收集漏斗是一种截面为梯形或U形的壳体。

本实用新型的有益效果为：通过更高效的换热单元，实现对大型燃气锅炉烟气的冷凝，同时回收冷凝水用于锅炉补水，减少锅炉用软水的花销，回收烟气余热预加热进入炉膛的空气，提高了燃气的燃烧效率。本实用新型优点有：

(1)大幅降低烟气温度，防止烟道的结冰现象。

(2)换热功率和换热效率高，适合于大型燃气锅炉使用。

(3)可大量回收烟气余热和冷凝水实现再利用，节约了能源。

(4)换热单元耐腐蚀，使用寿命长。

(5)换热单元易拆卸，方便维修。

附图说明

图1为燃气烟气冷凝器的结构示意图；

图2为烟气冷凝器主机3主视全剖图；

图3为烟气冷凝器主机3左视全剖图；

图4为图2中关于3-3、3-7和3-8的局部放大视图；

图5为换热单元3-1的结构示意图；

图6为烟气出口2的冷凝水导流槽局部放大视图；

图7为烟气进口5的冷凝水收集漏斗局部放大视图。

附图标记：1-空气进口；2-烟气出口；3-烟气冷凝器主机；4-支架；5-烟气进口；6-空气出口；3-1换热单元；3-2烟气侧进出口法兰；3-3中间隔板；3-4空气侧进出口法兰；3-5前框架堵板；3-6左支撑板；3-7密封螺母；3-8密封螺套；3-9右支撑板；3-10后框架堵板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：