[实用新型]具下压起点检测功能的校直机

说明书

技术领域

本实用新型的有关一种校直机，尤指一种具下压起点检测系统的校直机。

背景技术

在机械相关领域中，大多工件必须经过校直后才能进行加工或使用，因此，校直是一件相当普遍的事情。请参阅“图1”所示，传统校直机包含有一加工平台1、两设置于该加工平台1上的支撑件2，以及一位于该加工平台1正上方的压头3，将一工件6（示于“图2”）设置于该加工平台1上，且利用两固定件4进行固定，并使该工件6设置于该两支撑件2的上方，接着由该压头3对该工件6进行下压施力，以进行该工件6的校直作业。由于该工件6必须先夹制固定于该两固定件4上，并使该工件6设置于该压头3以及该两支撑件2之间，再通过该压头3进行下压动作配合该两支撑件2的支撑，而对该工件6进行校直。请配合参阅“图2”所示，由于该工件6并非完全平直，而于初始时未同时接触于该支撑件2上，当该压头3根据真直度信息进行对应下压时，该工件6因部分悬空于该支撑件2上，而形成间隙5存在，使得该压头3下压的参数调整受到干扰，造成校直机必须花更多的时间重复进行校直作业，才能达到预定的真直度条件，而校直机所浪费校直的时间便会直接影响到整体生产或制造的时间成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于解决校直机上因工件与支撑件之间有间隙而影响校直精准度，进而影响校直效率的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种具下压起点检测功能的校直机，其用以对工件进行校直作业，该校直机包含有加工处理台、设置于该加工处理台上以进行水平位移的移动模块、校直模块、设置于该加工处理台上的感应支撑模块，以及中央处理模块。该移动模块具有两间隔一距离以夹制该工件的夹制固定件；该校直模块包含有压头以及与该压头连接的垂直位移部，该压头的设置于该工件远离该加工处理台的一侧；该感应支撑模块包含有两下压支撑件以及电性连接该两下压支撑件的下压起点检测单元，两该下压支撑件设置于该加工处理台上，并该工件设置于该压头与两该下压支撑件之间，当该下压支撑件皆接触到该工件时，该下压起点检测单元发出初始信号；该中央处理模块与该移动模块、该校直模块及该下压起点检测单元电性连接，该中央处理模块于接收到该初始信号后，控制该校直模块进行校直作业。

本实用新型的一实施例中，该移动模块包含有与两该夹制固定件连接的水平位移部，该水平位移部控制两该夹制固定件的水平位移。

本实用新型的一实施例中，该移动模块还包含有至少一带动该工件进行旋转的旋转控制件。

本实用新型的一实施例中，还具有接触并检测该工件的真直度的弯曲感测模块，其电性连接于该中央处理模块，并输出真直度信息，该中央处理模块于接收到该初始信号后，控制该校直模块依据该真直度信息进行校直作业。

本实用新型的一实施例中，该工件及两该下压支撑件为导电材质，两该下压支撑件分别为第一下压支撑件以及第二下压支撑件，该下压起点检测单元具有与该第一下压支撑件电性连接的电输出端，以及与该第二下压支撑件电性连接的电接收端。

本实用新型的一实施例中，两该下压支撑件分别为第一下压支撑件以及第二下压支撑件，该第一下压支撑件及该第二下压支撑件分别包含有与该工件接触的接触部、设置于该加工处理台上的主体部、设置于该接触部与该主体部之间的非导电弹性体，以及至少一连接于该接触部相邻该主体部一侧的导电柱。

本实用新型的一实施例中，该主体部还包含有设置于该主体部远离该接触部的导电层以及至少一供该导电柱容置的贯孔，该导电柱具有原始位置以及受压位置；于该原始位置时，该非导电弹性体撑离该接触部与该主体部，并使该导电柱与该导电层之间具有间距；于该受压位置时，该接触部压缩该非导电弹性体，并使该导电柱接触该导电层。

由上述说明可知，相较于现有技术，本实用新型具有下列特点：

一、利用该初始信号的提供，使校直机在确认该工件皆接触该两下压支撑件后，始进行校直操作，以减少间隙的产生所造成的校直误差。

二、可较为精准地针对工件进行校直作业，减少校直所需时间，提升校直效率。

附图说明

图1为现有技术的立体结构示意图。

图2为现有技术的操作示意图。

图3为本实用新型的立体结构示意图。

图4为本实用新型的方块配置示意图。

图5A～5C为本实用新型的操作过程示意图。

图6为本实用新型下压支撑件的立体结构示意图。

图7为本实用新型下压支撑件的立体分解示意图。

图8A为本实用新型的原始位置剖面结构示意图。

图8B为本实用新型的受压位置剖面结构示意图。

其中，附图标记：