[实用新型]带式叶轮给料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式叶轮给料装置，它主要用于粉煤灰等粉状材料的出料或均匀加料。

背景技术

卸料阀是一种用于粉煤灰等粉状或颗粒状材料出料的装置，它广泛应用于制药、化工、食品、饲料等各种领域.，目前常用的一种卸料阀如图1所示，它主要由壳体和设于壳体内腔的叶轮构成，壳体的顶部设有进料通道，壳体底部设有出料通道，叶轮由中心轴、均匀布设于中心轴不同径向方向上的多个叶片以及分别设于中心轴前后两端的前后端板构成，前后端板与各叶片的前后端固定连接从而形成多个分布于叶轮不同圆周位置的接料斗。工作时，将卸料阀安装于物料承载工具的排料口处，排料口排出的物料通过进料通道落到叶轮顶部的接料斗内，随着叶轮的旋转，顶部的接料斗转到底部，物料在自重作用下通过出料通道卸到另一指定的接料容器上。由于壳体内壁呈与叶轮圆周配合的圆柱面，因此叶轮在相对壳体旋转卸料的过程中，与壳体形成密封配合，起防止漏料和锁气的作用。但由于这两者之间的密封配合属于硬密封配合，时间长了以后，叶轮圆周与壳体之间会产生越来越大的摩擦间隙，不仅密封性会越来越差，导致漏料现象越来越严重，而且还可能造成堵塞，影响设备的正常使用。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种带式叶轮给料装置，它不仅可有效隔离进料通道和出料通道，防止漏料现象发生，而且可避免因异物造成的堵塞停机现象。

本实用新型技术方案是这样构成的，一种带式叶轮给料装置，它包括壳体，壳体顶部设有进料通道，壳体底部设有出料通道，壳体内腔设有位于进料通道和出料通道之间的叶轮，所述叶轮包括中心轴、均匀布设于中心轴不同径向方向上的多个叶片以及分别设于中心轴前后两端的前后端板，所述前后端板与各叶片的前后端固定连接从而形成多个分布于叶轮不同圆周位置的接料斗；其特征在于：所述壳体内腔还设有分别位于叶轮左右两侧的两组皮带传动组件，每组皮带传动组件包括设于叶轮中心线左上方位或右上方位的上皮带转轴、设于叶轮中心线左下方位或右下方位的下皮带转轴、位于上皮带转轴和下皮带转轴外侧的至少一个张紧皮带转轴以及依次绕过各皮带转轴后首尾相连的循环皮带，各皮带转轴与壳体转动连接并且与叶轮中心线平行；所述循环皮带位于上皮带转轴和下皮带转轴之间的区域始终紧密包覆于叶轮的相应侧圆周上，且包覆区间的圆周弧度大于两个相邻叶片的夹角所对应的圆周弧度，循环皮带对叶轮轴向方向的有效覆盖长度大于接料斗的轴向接料长度。

工作时，使进料通道位于需要出料的容器的排料口下方，通过驱动装置驱动叶轮单向旋转，当物料从进料通道落到叶轮顶部的接料斗后，随着叶轮的旋转，叶轮顶部的进料斗转到循环皮带对叶轮圆周的包覆区，由于循环皮带具有弹性且紧紧压覆于叶轮的圆周上，因此叶轮的旋转同时带动循环皮带同步旋转，将进入该区域的进料斗开口在完全密封作用下输送物料到叶轮底部，最后物料在自重作用下通过出料通道落入出料通道下方的容器中。

此外，本实用新型上述技术方案还做了以下改进：所述壳体在其左上侧和右上侧靠近循环皮带的位置分别设有用来向外拉出循环皮带的皮带拉出开口，各皮带转轴伸出壳体并且与安装于壳体外的可拆卸轴承转动连接。由于皮带拉出开口的设置，当需要更换循环皮带或某个皮带转轴时，可以不必拆解壳体，只需先拆下可拆卸轴承，抽出各皮带转轴，就能从皮带拉出开口处拉出循环皮带，对循环皮带或各皮带转轴进行更换。

为了便于进入料斗的物料顺利进入循环皮带和叶轮的包覆区间，所述壳体内腔还设有位于叶轮上方并且与叶轮上部圆周形成转动间隙配合的圆弧形导料板，叶轮的前后端板位于圆弧形导料板的前后两端之间，所述圆弧形导料板的中部开设有与进料通道底部连通衔接的进料开口，所述圆弧形导料板的左右侧边缘部悬置于叶轮和循环皮带之间，且圆弧形导料板的左右侧边缘部的厚度向靠近边缘方向逐步减小。圆弧形导料板不仅起到导料的作用，而且对叶轮上部的圆周起到一定的密封效果。

为了使本实用新型所述的带式叶轮给料装置进一步具有锁气的效果，所述圆弧形导料板前后两端靠近端部的部位分别安装有一道密封带，两密封带的底部分别与叶轮的前后端板的圆周上部形成转动密封配合，两密封带的内侧边缘分别位于叶轮的前后端板的内侧面之外。

较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：

（1）由于本实用新型采用循环皮带对叶轮圆周进行软密封，代替了现有技术采用壳体对叶轮进行的圆周硬密封，因此循环皮带与叶轮圆周之间不仅密切贴合，而且两者同步运动，不产生磨损，因此可有效隔绝进料通道和出料通道，从而防止漏料现象发生，通过调整叶轮的转速，还可实现均匀、准确、连续地给料控制；