[实用新型]印刷油墨分散搅拌加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌加热装置，具体的来说，是涉及到一种印刷油墨分散搅拌加热装置。

背景技术

在印刷行业中，油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨的温度受环境温度变化影响，当环境温度较低时，油墨粘度变大，导致在印刷时上光不平实，从而直接影响到印刷产品的质量。

油墨中包括主要成分和辅助成分，由颜料、连结料和助剂等组成，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。油墨在制备过程中，包含有将粉状颜料、油性液体、连结料及助剂经分散机均质分散工艺，而传统的分散机在均质分散过程中，都是在常温环境下进行，对于较难溶解的原料，其均质分散的效果不理想。

胶印机在印刷时对油墨的流动性有较高的要求，但其受气温及油墨浓度的影响，其流动性状况则不能满足使用要求，目前解决其流动性的方法是对其油墨进行加热，所采用的加热方法为烤箱加热和放入热水盆中进行水浴加热并进行搅拌，这两种加热方式均存在使用不便，加热搅拌操作费工费时等问题。

现有的加快油墨溶解的装置，大都采用的是利用和油墨接触的搅拌器进行搅拌完成，但是，这种结构会污染油墨，降低油墨的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油墨质量较好的印刷油墨分散搅拌加热装置。

本实用新型的内容是其包括外壳和设置在外壳内的内壳，所述外壳和内壳之间设置有保温腔，所述外壳底部设置有转轴，所述转轴连接有用于旋转内壳的旋转块，所述保温腔内设置有加热器。

所述旋转块上设置有用于固定内壳的支架。

所述保温腔内设置有温度计。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在外壳内设置有内壳，内壳内部为油墨腔，用于存放油墨，在本实用新型的外壳和内壳之间设置旋转块，旋转块通过转轴带动，旋转块设置在内壳的底部，在转轴的旋转作用下，旋转块旋转，从而带动内壳旋转，进而带动设置在油墨腔内的油墨旋转，加速油墨的融化，本实用新型的内壳和外壳之间设置有保温腔，保温腔内设置有加热器，用于加热设置在保温腔内的液体，保温腔围绕内壳，保温腔内的液体的热量会较为容易和均匀的与油墨腔的油墨进行热交换，保证油墨的温度。

本实用新型的旋转块上设置有支架，用于固定内壳，使得内壳在旋转的过程中稳定，保证油墨不会溅出。

本实用新型在保温腔内设置有温度计，计量液体的温度，控制油墨的温度，使之符合有求。

本实用新型的旋转块设置在内壳的外部，不和油墨进行接触，但是也可以对油墨进行搅拌，加速油墨的融解，可以制备出较高质量的油墨。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中，1内壳、2外壳、3保温腔、4旋转块、5转轴、6加热器、7支架、8温度计、9油墨腔。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括外壳2和设置在外壳2内的内壳1，所述外壳2和内壳1之间设置有保温腔3，所述外壳2底部设置有转轴5，所述转轴5连接有用于旋转内壳1的旋转块4，所述保温腔3内设置有加热器6。

所述旋转块4上设置有用于固定内壳1的支架7。

所述保温腔3内设置有温度计8。

本实用新型在外壳2内设置有内壳1，内壳1内部为油墨腔9，用于存放油墨，在本实用新型的外壳2和内壳1之间设置旋转块4，旋转块4通过转轴5带动，旋转块4设置在内壳1的底部，在转轴5的旋转作用下，旋转块4旋转，从而带动内壳1旋转，进而带动设置在油墨腔9内的油墨旋转，加速油墨的融化，本实用新型的内壳1和外壳2之间设置有保温腔3，保温腔3内设置有加热器6，用于加热设置在保温腔3内的液体，保温腔3围绕内壳1，保温腔3内的液体的热量会较为容易和均匀的与油墨腔9的油墨进行热交换，保证油墨的温度。

本实用新型的旋转块4上设置有支架7，用于固定内壳1，使得内壳1在旋转的过程中稳定，保证油墨不会溅出。

本实用新型在保温腔3内设置有温度计8，计量液体的温度，控制油墨的温度，使之符合有求。

本实用新型的旋转块4设置在内壳1的外部，不和油墨进行接触，但是也可以对油墨进行搅拌，加速油墨的融解，可以制备出较高质量的油墨。