[实用新型]一种用于双轨卷烟机的微波检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于双轨卷烟机的微波检测系统，属于微波非电量测试技术领域。

背景技术

在烟支生产过程中，需要严格控制烟支的湿度和密度。其测量和控制直接关系到产品质量和生产效率。实时、非接触、无损伤测量是烟支的湿度和密度测量的重要要求和研究方向。目前已有许多用微波技术的方法来检测烟支密度及湿度的专利，并在烟支的生产过程中得到广泛的应用，如本申请人的中国发明专利ZL2004100251415、实用新型专利ZL2004200236887及实用新型专利ZL2010201442938均公开了采用微波技术的方法来检测烟支密度及湿度，并且本申请人的产品已在国内外许多烟厂中广泛应用。

上世纪80年代以来，为了提高卷烟机的生产速度，德国Hauni公司等烟机生产厂家推出了双烟条超高速卷烟机，简称双轨卷烟机。它在同一台卷烟机内安置了两套高速自动卷烟系统同时生产，因而使烟支生产能力提高了一倍。为了实时检测所生产的烟支的密度及湿度，需要在同一个检测探头内集成两套独立的微波检测装置的检测探头，分别对双轨卷烟机的两条烟道进行动态检测。

微波检测装置在运行的过程中，会不间断的发射和接收高频的微波信号。微波信号会通过谐振腔的检测窗口向外辐射，且距离检测窗口越近，微波辐射越强。在双轨卷烟机的微波检测系统中，由于受卷烟机安装空间限制，在有限的空间里两条烟道间的距离非常的小，最小的间距只有32mm，两套独立的微波检测装置之间的距离很近，两套微波检测装置中的谐振腔的检测窗口间的距离也很近，因此每个谐振腔检测窗口往外的微波泄漏对另一个谐振腔的检测都会产生干扰。微波信号通过检测窗口时，往外有泄漏的微波信号，从一个烟道的谐振腔泄漏的微波信号，会进入另一个烟道的谐振腔，干扰另一个烟道的微波检测。两条烟道的微波检测信号之间就会互相干扰，最终影响用微波技术检测烟支的密度和湿度即烟支重量的检测精度和检测准确性。

因而，对于双轨卷烟机的微波检测系统，必须要解决两个谐振腔的微波泄漏和相互干扰的问题，对于这个问题，目前尚未见到相关报道。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于双轨卷烟机的微波检测系统，其能够解决双轨卷烟机的微波检测系统中的两个谐振腔的微波泄漏和相互干扰的问题，使两两个谐振腔之间的残留微波泄漏对两条烟道内的烟支的湿度和密度检测无可见影响。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于双轨卷烟机的微波检测系统，包括壳体、第一谐振腔和第二谐振腔，所述第一谐振腔和第二谐振腔均包括腔体、设置在所述腔体中部的烟道；所述第一谐振腔和第二谐振腔一正一倒地水平设在壳体中，且第一谐振腔的烟道与第二谐振腔的烟道平行；所述第一谐振腔的腔体的进烟端与所述壳体的前端面相连，所述第一谐振腔的腔体的出烟端设有一台阶面；所述第二谐振腔的腔体的出烟端与所述壳体的后端面相连，所述第二谐振腔的腔体的进烟端设有一台阶面。

所述微波检测系统还包括第一隔离环、第二隔离环和隔离块，其中：

所述第一隔离环的头部套在所述第一谐振腔的腔体的出烟端，第一隔离环的尾部与所述壳体的后端面相连，且第一隔离环与所述第一谐振腔的烟道同轴设置；

所述第二隔离环的头部套在所述第二谐振腔的腔体的进烟端，第二隔离环的尾部与所述壳体的前端面相连，且第二隔离环与所述第二谐振腔的烟道同轴设置；

所述隔离块垂直设置在壳体中，且该隔离块的上、下端面一一对应地与所述壳体的上、下端面相连，所述隔离块的中部设置两个分别与所述第一隔离环的头部和第二谐隔离环的头部相配合的通孔，所述第一隔离环的头部和第二谐隔离环的头部一一对应地安装在两个通孔中。

上述的用于双轨卷烟机的微波检测系统中，所述第一隔离环的内壁和所述第二隔离环的内壁的壁面光滑。

上述的用于双轨卷烟机的微波检测系统中，所述隔离块的外表面粗糙。

上述的用于双轨卷烟机的微波检测系统中，所述第一隔离环、第二隔离环和隔离块的材质为复合材料，所述复合材料为金属基上复合一层微粒子热塑型树脂聚醚醚酮。

上述的用于双轨卷烟机的微波检测系统中，所述微波检测系统还包括第一垫衬环和第二垫衬环，其中：

所述第一垫衬环套在所述第一谐振腔的腔体的出烟端，并位于所述第一谐振腔的腔体的出烟端的台阶面与所述隔离块的前端面和所述第一隔离环的头部的端面之间；

所述第二垫衬环套在所述第二谐振腔的腔体的进烟端,并位于所述第二谐振腔的腔体的进烟端的台阶面与所述隔离块的后端面和所述第二隔离环的头部的端面之间。