[实用新型]打捆机传动带张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及传动带张紧装置技术领域，特别涉及一种打捆机传动带张紧装置。

背景技术

目前，钢厂打捆机捆带盘由电机通过传动带进行传动，传动带胀紧程度的调整通过移动电机来实现。一般的打捆机捆带盘驱动电机支座的固定螺孔加工成椭圆形状，当传动带松动时，松开电机底座的固定螺栓，移动电机来使电机传动带张紧，满足生产需求。然而，这种传动带松紧调整方式在实际应用过程中存在如下缺陷：通过把电机支座固定孔加工成椭圆孔调整传动带松紧，由于电机受到安装空间以及支座椭圆孔加工长度的限制，移动距离较短，传动带胀紧程度有限，导致传动带传动过程中出现打滑现象，只有通过更换传动带来满足生产需求。而这种调整方式调整过程较麻烦。调整传动带前需要拆卸电机保护罩，松动电机紧固螺栓，然后撬动电机，电机传动带调整以后，回装以上部件，调整过程麻烦，费时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消除了设备空间对张紧装置安装位置的限制，调整过程简单省时省力，调整精度较高，使传动带松紧度的调整范围增大的打捆机传动带张紧装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种打捆机传动带张紧装置包括套筒5、调整装置、固定支架6、导向装置及张紧装置；所述张紧装置通过所述导向装置与所述套筒5连接；所述套筒5与所述调整装置连接；所述固定支架6与所述套筒5连接，用于支撑固定所述套筒5。

进一步地，所述导向装置包括衬套3和定位螺钉4；所述衬套3与所述套筒5丝扣连接；所述定位螺钉4镶嵌在所述衬套3上，用于固定所述张紧装置位置。

进一步地，所述张紧装置包括张紧轮1与空心支杆2；所述空心支杆2一端与所述张紧轮1固定连接，另一端插入所述衬套3内部活动连接。

进一步地，所述调整装置包括调整螺杆9、调整螺母7及锁紧螺母8；所述调整螺杆9依次穿过所述锁紧螺母8、调整螺母7、套筒5插入所述空心支杆2内部；所述锁紧螺母8与所述调整螺杆9丝扣连接；所述调整螺母7分别与所述套筒5、所述调整螺杆9丝扣连接。

进一步地，所述衬套3的外形为六角型。

进一步地，该打捆机传动带张紧装置还包括手柄10，所述手柄10固定在所述调整螺杆9尾部。

本实用新型提供的打捆机传动带张紧装置通过套筒与固定支架消除了设备空间对张紧装置安装位置的限制，通过导向装置控制打捆机传动带张紧装置的方向，通过调整装置及张紧装置增大了传动带松紧度的调整范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的装配示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的衬套结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的衬套剖面示意图；

图6为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的调整螺母结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的调整螺母剖面示意图；

图8为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的套筒结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的打捆机传动带张紧装置的套筒剖面示意图。

具体实施方式

参见图1-9，本实用新型实施例提供的一种打捆机传动带张紧装置，其包括套筒5、调整装置、固定支架6、导向装置及张紧装置。其中，导向装置包括衬套3和定位螺钉4。衬套3的外形是六角型，与套筒5丝扣连接，衬套3对张紧轮1起到导向作用。定位螺钉4镶嵌在衬套3上，用于固定张紧装置的空心支杆2的位置，防止使用过程中张紧轮1来回晃动。固定支架6与套筒5连接，用于支撑固定套筒5，固定支架6的长度与焊接位置可以根据现场实际空间位置进行调整，消除了设备空间对张紧装置的安装位置的限制。张紧装置包括张紧轮1与空心支杆2。张紧轮为带有导槽的轮子，防止在使用过程中传动带从张紧轮1上滑落。空心支杆2一端与张紧轮1固定连接，另一端插入衬套3内部活动连接，空心支杆2外径略小于衬套3内径，可以自由窜动。调整装置包括调整螺杆9、调整螺母7及锁紧螺母8.调整螺杆9依次穿过锁紧螺母8、调整螺母7、套筒5插入空心支杆2内部，调整螺杆9的外径略小于空心支杆2的内径，确保调整螺杆刚好能插入空心支杆2中。锁紧螺母8与调整螺杆9丝扣连接，防止在使用过程中调整螺杆9松动。调整螺母7分别与套筒5、调整螺杆9丝扣连接。该打捆机传动带张紧装置包括还手柄10，手柄固定在调整螺杆9尾部。