[实用新型]一种冲天炉的除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体地说是一种冲天炉的除尘系统。

背景技术

铸造领域中熔炼是必不可少的环节。熔炼设备有二大类：即冲天炉熔炼和电炉熔炼。电炉熔炼的优点在于铁水成份容易控制。对环境影响少；而缺点是能耗大、运行成本高、投资大，同样成份的铁水，流动性差，冷却收缩严重，易引起铸件开裂。冲天炉熔炼，是传统的熔炼设备，有成熟工艺，优点在于能耗较低，运行成本低，投资少；冷却收缩少，铸件不易开裂；而缺点是操作因素对铁水成份的影响较大，固态污染物排放严重，对环境影响较大，要达到国家规定的排放标准，除尘设备十分复杂，占地面积大，投资多。

从上可见，冲天炉熔炼工艺是成熟的，有可取之处，但环保要求始终是限制它使用的一个主要因素。熔炼要满足环保要求，只有二条出路，一是摒弃冲天炉，改用电炉，这是国际上趋向，国内也逐步向此发展。二是增加投资及占地面积，采用庞大布置的除尘系统。国外已有采用，国内尚未推广。

因而找寻一种设备简单，布局紧凑，投资少，又能达到除尘效果，使之符合冲天炉排放要求的冲天炉除尘系统，就成为冲天炉熔炼能否存在的关键。

由CN201926284U可知，由于从冲天炉的风管排出的气体是极高的高温，并具有很强的酸性，若将布袋除尘器直接安装于冲天炉的风管处，除非将气体经冷却处理，否则将导致布袋除尘器中的布袋直接烧毁，没有实际操作的可能性。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提出一种用于治理冲天炉烟气排放的干、湿法加布袋除尘的系统，它具有投资少，占地面积少，维护保养简单，除尘效果好的优点，应用在冲天炉上，使之排放到大气中的烟气达到国家规定的标准。

为实现上述目的，设计一种冲天炉的除尘系统，包括冲天炉、干法旋风除尘器、湿法旋流板塔、布袋除尘器、风机、烟囱，其特征在于：冲天炉的出风口通过管道连接干法旋风除尘器的进风口，干法旋风除尘器的出风口通过管道连接湿法旋流板塔的进风口，湿法旋流板塔的出风口通过管道连接布袋除尘器的进风口，布袋除尘器的出风口通过管道连接烟囱。

所述的湿法旋流板塔的下方设有污水池，湿法旋流板塔的一侧从上至下依次连接设有若干水管的一端，水管的另一端通过抽水泵连接污水池。

所述的烟囱的下端，对应连接管道处设有风机。

所述的冲天炉的顶部设有金属活动盖板，冲天炉的一侧设有风管，冲天炉的另一侧，位于风管的下方设有加料口。

所述的水管至少设有3根。

本实用新型同现有技术相比，本除尘系统中，将干法除尘，湿法除尘及布袋除尘三种除尘设备串联在一起，依次有针对性，分别有目的地去除大、中、小颗粒，从而在达到除尘效果，又降低成本，减少占地面积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为冲天炉的结构示意图。

参见图1，1为冲天炉，2为干法旋风除尘器，3为湿法旋流板塔，4为污水池，5为布袋除尘器，6为风机，7为烟囱，8为水管。

参见图2，1-1为金属活动盖板，1-2为风管，1-3为加料口，1-4为冲天炉炉身。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，冲天炉1的出风口通过管道连接干法旋风除尘器2的进风口，干法旋风除尘器2的出风口通过管道连接湿法旋流板塔3的进风口，湿法旋流板塔3的出风口通过管道连接布袋除尘器5的进风口，布袋除尘器5的出风口通过管道连接烟囱7。

湿法旋流板塔3的下方设有污水池4，湿法旋流板塔3的一侧从上至下依次连接设有若干水管8的一端，水管8的另一端通过抽水泵连接污水池4。

烟囱7的下端，对应连接管道处设有风机6。

水管8至少设有3根。

如图2所示，所述的冲天炉1的顶部设有金属活动盖板1-1，冲天炉1的一侧设有风管1-2，冲天炉1的另一侧，位于风管1-2的下方设有加料口1-3。

冲天炉1的顶部用可开合的金属活动板盖板1-1。正常情况下，金属活动板盖板1-1关闭。只有当除尘系统发生故障时，金属活动板盖板1-1才短时打开，作为应急措施，烟气临时直接排放。

风管1-2在冲天炉炉身1-4的侧面，方向依现场布置而定，以方便与干法旋风除尘器2连接。应有足够长度，有利于烟气降温，可露天布置。

风管1-2的直径，依冲天炉1大小而定，一般为冲天炉内径的1/2~1/3。越大则烟气流动阻力损失越少，但造价增加。