[实用新型]一种斜置波纹管降膜蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型属降膜蒸发器技术领域，特别是涉及一种斜置波纹管降膜蒸发器。

背景技术

水平管降膜蒸发器，管外发生液体蒸发相变换热，管内发生蒸汽冷凝相变换热，在其传热管两侧均发生相变传热，传热系数很高，并且具有真空低相变温度、小温差传热运行的特点，高效传热传质、节能的优点相当突出，近年来在mvr蒸发系统中应用发展迅速。但实际在水平管降膜蒸发器使用过程中，管内蒸汽冷凝换热时存在两个问题：一是存在着管内冷凝液体积聚在换热管下部，减小管内冷凝换热面积；二是实际运行中，所用二次蒸汽中混杂一定量的不凝气体，积聚在管内相变界面气体侧，即使是很少量的不凝气体，也会在冷凝换热过程中产生很大热阻，降低冷凝换热效率。

针对上述问题，本实用新型专利提出了一种较有效的解决方案,即用倾斜设置的波纹管代替水平圆管：一是通过多管程设计和倾斜角设置加速管内积存液体流动排出，增大换热面积；二是通过波纹管壁加强管内流体湍动，增强管内蒸汽凝结换热效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜置波纹管降膜蒸发器，减少冷凝液与管壁的接触面积，加大蒸汽与冷壁的换热接触面；波纹管壁加强流体湍动，增强了凝结换热效果。同时本实用新型降膜蒸发器还将根据蒸汽冷凝后余量的不同合理设计各管程换热管数量，保证各管程管束换热效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种斜置波纹管降膜蒸发器，包括安装在主体内部的布液器，所述主体在布液器处连接除雾器，所述主体外部一侧装有排气管箱，所述排气管箱连接真空泵，所述主体外部另一侧装有进气管箱，所述排气管箱和进气管箱安装壁相对且位于主体两侧，所述主体内部布液器下方安装有斜置波纹管束，所述斜置波纹管束上部管程一端连接排气管箱的安装壁、下部管程另一端连接进气管箱的安装壁，所述斜置波纹管束使用波纹管沿管内蒸汽流动方向向下倾斜布置，倾斜角度为4到10°。

所述斜置波纹管束采用多管程设计，随蒸汽冷凝后剩余蒸汽量的不同合理设置各管程换热管数量。

所述斜置波纹管束在同一管程彼此平行布置。

有益效果

本实用新型在通过使用斜置波纹管提高了换热管内传热性能后，根据蒸汽冷凝后剩余量的减少，合理设计了不同管程换热管的数量，保证各管程换热管内蒸汽的流量基本相同，使不同管程换热管都保持较高换热效率，减少了管材使用量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型斜置波纹管束5局部示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1和2所示，一种斜置波纹管降膜蒸发器，包括安装在主体内部的布液器3，所述主体在布液器3处连接除雾器4，所述主体外部一侧装有排气管箱2，所述排气管箱2连接真空泵1，所述主体外部另一侧装有进气管箱6，所述排气管箱2和进气管箱6安装壁相对且位于主体两侧，所述主体内部布液器3下方安装有斜置波纹管束5，所述斜置波纹管束5上部管程一端连接排气管箱2的安装壁、下部管程另一端连接进气管箱6的安装壁，所述斜置波纹管束5使用波纹管沿管内蒸汽流动方向向下倾斜布置，倾斜角度为4到10°。

所述斜置波纹管束5采用多管程设计，随蒸汽冷凝后剩余蒸汽量的不同合理设置各管程换热管数量。

所述斜置波纹管束5在同一管程彼此平行布置。