[实用新型]组合式二路四通球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道阀门技术领域，特别涉及一种组合式二路四通球阀。

背景技术

球阀因操作简便，密封面易加工，流阻小等特点，近年来发展迅速，在各个领域广泛应用，特别是在暖通空调系统中，球阀已成为管路控制的重要组成部分。在有进回水管路控制的系统中，在各支路及用户入口的进、回水管处会分别设置一个球阀，用于开启或关闭管路，进回水系统是循环运行的，当某用户停用或维修时，需关闭入口的进回水球阀，此时压力流量的波动就会对整个系统造成影响。目前，解决此问题采用的方式是在管路中再安装一个控制阀，或再另接一条管路贯通进回水系统，这样又会使得整个管路趋于复杂，成本提高，同时增加泄漏点，也不利于管路安全。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构简单可靠、拆装方便、生产成本低、连接密封可靠的组合式二路四通球阀，该组合式二路四通球阀能在实现阀门启闭功能的前提下，还能切换介质流向，调节回水压力，有效保证了系统的正常循环运行。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种组合式二路四通球阀，包括左阀体和右阀体，所述的左阀体内设有上、下贯通的左纵向内腔和连通左纵向内腔的左横向内腔，该左纵向内腔底部安装有阀盖，左纵向内腔中安装有启闭左纵向内腔的阀芯组件；所述的右阀体内设有上、下贯通的右纵向内腔和连通右纵向内腔的右横向内腔，该右纵向内腔底部安装有阀盖，右纵向内腔中安装有启闭右纵向内腔的阀芯组件，所述的左阀体的左横向内腔与右阀体的右横向内腔互相连接贯通，并形成“H”型的二路四通结构；所述的左阀体的左横向内腔或右阀体的右横向内腔中也安装有阀芯组件。

所述的左阀体的左横向内腔与右阀体的右横向内腔的连接贯通结构是在左阀体的左横向内腔右端安装有中空结构的外螺纹接头，该外螺纹接头的右端设有安装孔，相应在右阀体的右横向内腔左端外设有定位活动套装的连接螺母，该右横向内腔的左端密封安装在外螺纹接头的安装孔内，连接螺母连接在外螺纹接头上。

所述的连接螺母与右阀体的右横向内腔左端的定位活动套装结构是连接螺母活动套装在右横向内腔左端，该连接螺母右端设有凸缘，相应在凸缘左侧设有定位凸缘的卡簧，该卡簧嵌设在右横向内腔左端外表面上所设的定位槽内。

所述的右阀体的右横向内腔左端在外螺纹接头的安装孔内的密封安装结构是在右横向内腔左端与安装孔之间设置密封圈。

所述的左纵向内腔中的阀芯组件、右纵向内腔中的阀芯组件和左横向内腔中的阀芯组件均为结构相同的阀芯组件，该阀芯组件包括定位安装的阀座、活动设置在阀座上的球型阀芯和转动启闭球型阀芯的阀杆，该阀杆的外露端设有传动连接的手柄。

所述的手柄与左阀体之间或手柄与右阀体之间分别设有构成手柄转动限位的限位槽和限位块。

与现有技术相比，本实用新型主要是将具备相连通的纵向内腔和横向内腔的左、右阀体通过外螺纹接头、螺母和卡簧的组合实现了整体式的密封连接，并构成了“H”型的二路四通结构，而左、右阀体相连的横向内腔中也增设了阀芯组件进行启闭，这种结构设计不仅具备了进回水管路的纵向接通和截断功能，又具有切换进水管路介质流向、调节回水压力和保证整个系统循环运行的功能。同时，组合式球阀结构还能使管路安装得到简化，减少管路接口，减少泄漏点，降低管路安装成本，也降低能量消耗，故极大提高了管路使用的安全性和节能性，它还具有结构简单可靠、拆装方便、连接密封可靠等优点。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图（正常工作状态）。

图2为图1的仰视图（阀芯组件的局部剖视）。

图3为本实用新型的剖视结构示意图（系统调试维修停用状态）。

图4为本实用新型的剖视结构示意图（补充调节回路压力状态）。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图4所示，1.左阀体、11.左纵向内腔、12.左横向内腔、2.右阀体、21.右纵向内腔、22.右横向内腔、3.阀芯组件、31.阀座、32.球型阀芯、33.限位块、34.双道“O”型密封圈、35.限位槽、36.手柄、37.锁紧螺母、38.阀杆、4.阀盖、5.外螺纹接头、6.密封圈、7.连接螺母、8.卡簧。

组合式二路四通球阀，如图1所示，它也是一种安装在有进回水管路控制的二路四通球阀结构，主要是由连接成整体式结构的左阀体1和右阀体2构成，本实施例是将左阀体1设置为进水管路，右阀体2设置为回水管路。