[实用新型]一种复合结构电缆桥架横挡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种敷设通信线路、电缆等缆线使用的电缆桥架部件，属于敷设线缆工程器件技术领域。

背景技术

电缆桥架横档是组成电缆桥架的部件之一，电缆桥架横档用于电缆桥架两侧帮的连接固定。目前所使用的电缆桥架多为整体防腐结构，制作电缆桥架时，先将金属材料的电缆桥架侧帮与电缆桥架横挡焊接为一个整体后再进行防腐。在使用过程中发现，电缆桥架横档主要存在两个问题，一是防腐问题，二是强度问题。首先，由于目前在工程中使用的是整体防腐的电缆桥架，在防腐过程中电缆桥架侧帮与电缆桥架横挡的接头处存在防腐死角，防腐质量不易保证，工程实例中经常发生电缆桥架在使用一段时间后，电缆桥架横挡与电缆桥架侧帮连接处发生锈蚀、横档脱落等现象；其次，目前使用的电缆桥架横档多为简单的矩形结构，强度较低；在承载动力电缆时横档多易发生变形，甚至变形严重时可将电缆桥架侧帮与电缆桥架横档焊接处拉开，造成电缆桥架的垮塌。鉴于目前使用的电缆桥架横档存在以上缺点，难以符合工程使用要求，有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合结构电缆桥架横档，这种电缆桥架横档的防腐质量得到保证，同时结构有很好的强度。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种复合结构电缆桥架横挡，电缆桥架横档为方管型中空结构，方管内层为金属本体，方管的外层为防腐层，方管的中空腔室内有加强筋，其改进之处是，电缆桥架横档两端由端面封头封闭，端面封头的前端面为非金属防腐端面，前端面外周与电缆桥架横档的方管外周相匹配，端面封头的后部嵌入方管端面的空腔内，端面封头前端面与方管端面连接处密封连接，端面封头的前端面上有垂直于端面的连接孔，连接孔与方管内的连接部件相对应。

上述复合结构电缆桥架横挡，所述电缆桥架横档内部的加强筋为平行于电缆桥架横档轴线的两条金属板，金属板与电缆桥架横档方管底面垂直，金属板的上部为圆管，圆管的内径与电缆桥架横档的连接螺钉相匹配，端面封头的前端面连接孔与加强筋的上部圆管相对。

上述复合结构电缆桥架横挡，所述端面封头的后下部连接一个平板卡片，卡片与端面封头为相同材质一体制作，卡片的两侧面之间的距离与电缆桥架横档方管两内侧壁之间的距离相匹配，卡片中间有两个垂直的豁口，加强筋下部的两条金属板分别夹在豁口中。

上述复合结构电缆桥架横挡，所述电缆桥架横档外部的防腐层的厚度为0.1-3mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的电缆桥架横档由复合结构的型材制作，电缆桥架横档的两端有端面封头封闭，电缆桥架在横档组装前已经完成了整体防腐处理，解决了整体防腐电缆桥架在防腐过程中电缆桥架侧帮与电缆桥架横挡接头处不能做到完全防腐的缺陷，防止了电缆桥架在使用一段时间后电缆桥架侧帮与电缆桥架横挡连接处锈蚀、脱落等现象的发生；电缆桥架横挡与电缆桥架侧帮连接时，连接螺钉穿过端面封头的连接孔连接在加强筋的圆管中，连接牢固，增加了电缆桥架横挡与电缆桥架侧帮的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是图1的B-B剖视图。

图中标记如下：电缆桥架横档1、金属本体2、防腐层3、加强筋4、端面封头5、连接孔6、卡片7。

具体实施方式

本实用新型的电缆桥架横档1为方管型中空结构，方管内层为金属本体2，方管的外层为防腐层3，防腐层3的厚度为0.1-3mm，方管的中空腔室内有加强筋4。

图中显示，电缆桥架横档1两端由端面封头5封闭，端面封头5的前端面为非金属防腐端面，前端面外周与电缆桥架横档1的方管外周相匹配，端面封头5前端面与方管端面连接处密封连接。连接时将端面封头5前端面与方管端面进行粘接，粘接采用防腐材质的密封胶，以保证防腐效果。 

图中显示，电缆桥架横档1内部的加强筋4为平行于电缆桥架横档1轴线的两条金属板，金属板与电缆桥架横档1方管底面垂直，金属板的上部为圆管，圆管的内径与电缆桥架横档1的连接螺钉相匹配。

图中显示，端面封头5的前端面上有垂直于端面的连接孔6，连接孔6与加强筋4的上部圆管相对。电缆桥架横档1与电缆桥架侧帮连接时，从电缆桥架侧帮的外侧的连接孔穿入连接螺钉，连接螺钉穿过端面封头5的连接孔6到达加强筋4的圆管，连接螺钉采用自攻螺钉，可以用力旋进加强筋4的圆管中，将电缆桥架横档1与电缆桥架侧帮连接牢固。