[实用新型]液压锁定器

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、天然气完井技术领域，特别是涉及一种液压锁定器。

背景技术

在油田采油完井行业领域中，油井正常生产时需要下入生产管柱，为保证其稳定的工作状态，管柱上有些构件需要在井下准确定位。目前，由于传统多层砾石充填作业中尚未使用液压锁定器，其缺陷在于：1、造成服务管柱在大排量高砂比的砾石充填作业时管柱震动厉害，存在服务工具和地面管线抖动、蹿动等风险，且钻台作业危险系数高；2、无法进一步判断服务工具与外层管柱充填相对位置的准确性；3、传统的井下定位器因锁定机构较为复杂，以及活塞工作推力和锁紧力的控制不合理，无法顺利驱动锁定机构运动到位，倒置现场易造成液压锁定器的工作失效。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种液压锁定器。

本液压锁定器可应用于完井防砂作业中，起到定位管柱位置的作用，不仅可防止服务管柱在大排量高砂比的砾石充填作业时的震动、服务工具和地面管线抖动、蹿动等风险，降低钻台作业危险系数高；而且还可准确断服务工具与外层管柱充填相对位置。此外，本液压锁定器结构简单、性能可靠、易于装配。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

液压锁定器，包括中心管，所述中心管靠近一端外部螺纹套装有锁块套，另一端外部螺纹连接上接头，所述中心管与锁块套连接部位的周向上装有由锁块、磁杯和磁块构成的磁锁定机构，位于磁锁定机构一侧的中心管与锁块套之间装有与上接头锯齿扣连接的活塞。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述中心管周向上开有用于安装磁锁定机构的沟槽。

所述锁块套对应中心管周向沟槽位置处制有4个用于放置磁锁定机构的长孔。

所述磁锁定机构的具体装配结构为：所述锁块的形状为近似腰鼓形体，在锁块上开有嵌装磁杯和磁块的槽，所述磁块和磁杯安装在锁块的槽中，所述磁锁定机构嵌装在锁块套的长孔和中心管周向沟槽中。

所述中心管上的沟槽截面设计为两侧面呈斜面的倒梯形结构。

所述活塞与上接头连接处圆周上设有4个弹性爪式的单向锯齿形锁紧螺纹。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本液压锁定器可应用于完井防砂作业中，起到定位管柱位置的作用。通过本锁定器不仅可防止服务管柱在大排量高砂比的砾石充填作业时的震动、服务工具和地面管线抖动、蹿动等风险，降低钻台作业危险系数高；而且还可准确断服务工具与外层管柱充填相对位置。此外，本液压锁定器结构简单、性能可靠、易于装配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型磁锁定机构的结构示意图。

图中：1、中心管；1-1、传压孔；1-2、沟槽；2、锁块；3、磁杯；4、磁块；5、锁块套；6、活塞；7、上接头；8、密封圈；9、限位螺钉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，液压锁定器，包括中心管1，所述中心管靠近一端外部螺纹套装有锁块套5，另一端外部螺纹连接上接头7。所述中心管与锁块套套装部位的周向上开有用于安装磁锁定机构的沟槽1-2，在所述锁块套对应中心管周向沟槽位置处制有4个用于放置磁锁定机构的长孔。所述中心管与锁块套连接部位的周向上装有由锁块2、磁杯3和磁块4构成的磁锁定机构，位于磁锁定机构一侧的中心管与锁块套之间装有与上接头7锯齿扣连接的活塞6。

所述中心管与活塞、中心管与上接头之间均设有密封圈8，所述密封圈8的结构为在钢基体上采用硫化橡胶形成两道外密封和一个形成内密封的内密封槽。

本实施例中，所述磁锁定机构的具体装配结构为：所述锁块的形状为近似腰鼓形体，在锁块上开有嵌装磁杯和磁块的槽，所述磁块和磁杯安装在锁块的槽中，所述磁锁定机构嵌装在锁块套的长孔和中心管周向沟槽中。

本实施例中，所述中心管上还设有传压孔1-1，所述中心管与锁块套连接处设有用于锁紧限位的限位螺钉9。

本实施例中，所述中心管上沟槽的截面设计为两侧面呈斜面的倒梯形结构，以便于磁锁定机构在斜面的引导下沿中心管径向向外运动卡在与其配套的密封筒上。

本实施例中，所述活塞与上接头连接处圆周上设有4个弹性爪式的单向锯齿形锁紧螺纹，这样不仅可保证工件的可靠连接，还可保证当压力一定时齿扣能脱离运动。

采用液压锁定器的操作方法，包括如下步骤：