[实用新型]风扇立柱与底座的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，特别涉及风扇立柱与底座的连接结构。

背景技术

目前风扇立柱与底座的连接方式多采取在立柱下端设置外螺纹，在底座上设置带内螺纹的孔或设置通孔配合立柱锁母来实现立柱与底座的连接。如中国实用新型专利说明书CN201730869U中就公开了一种采用在立柱下端设置外螺纹，底座上设置通孔，立柱穿过底座上的通孔并在立柱下端装上立柱锁母来实现立柱与底座的连接。如此通孔与立柱锁母的配合则要求立柱下端必须做成下部缩小的阶梯状才能使立柱与底座能够固定连接。在立柱下部设置外螺纹在底上设置内螺纹、以及缩小的阶梯状立柱，这样的结构难于加工，生产效率低。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了风扇立柱与底座的连接结构，包括紧固件、固定于立柱上的连接部件和固定于底座上的支承部，底座上设有腔体，支承部固定在腔体的底部，支承部上设有第一通孔，连接部件与紧固件相配合。风扇的立柱与底座相连接时，立柱下部插入底座上的腔体内，紧固件穿过通孔与所述立柱下部的连接部件连接。这样只需要在其立柱上设置连接部件，并配合腔体的下部的支承部及紧固件就可以实现立柱和底座的连接。其结构简单，加工简便，能进一步提高生产效率，降低生产成本。

在一些实施方式中，立柱为管状结构，底座上的腔体的形状为与立柱下部形状相配合。管状结构比其它结构更易于加工成型。

在一些实施方式中，连接部件固定于立柱下部的内部。由于连接部件设置于立柱的内部，从而无需对连接部件进行打磨，进而减少加工步骤。

在一些实施方式中，连接部件上设置有螺纹孔。开设螺纹孔的方式更加便于加工。

在一些实施方式中，紧固件包括螺柱和垫片，螺柱端部与连接部件上的螺纹孔相配合。通过在立柱下部的连接部件上设置螺纹孔，再用螺柱穿过垫片和底座插入螺纹孔后拧紧，便可将立柱与底座连接在一起。这样的连接方式安装时操作方便。

在一些实施方式中，垫片上设有凸出部，凸出部中部设有供所述螺柱端部穿过的第二通孔。该凸出部在连接时可卡入底座腔体下部的支承部上的第一通孔内，可使立柱与底座的连接更加牢固，避免长期使用后容易出现垫片变形松脱的情况。

在一些实施方式中，底座上腔体下部的支承部为与底座为一体结构，这样的结构可使支承部更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的风扇立柱与底座的连接结构的一种实施方式的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的风扇立柱与底座的连接结构。风扇立柱与底座的连接结构包括紧固件3、固定于立柱1下部11的连接部件4和固定于底座2上的支承部5。底座2上设有腔体21，腔体21的下部固定有支承立柱1的支承部5，支承部5上开设第一通孔51。

立柱1为管状结构，以便于加工。底座2上的腔体21的形状与立柱1下部11的形状相配合，也为管状结构，其直径大于立柱1的直径。立柱1下部11的连接部件4固定于立柱1内部，距立柱1底端有一定距离。在连接部件4上开有螺纹孔。底座2上腔体21下部的支承部5与底座2为一体式结构，其第一通孔51与立柱1下部的连接部件4的螺纹孔位置相对应。紧固件3包括螺柱6和垫片7，螺柱6的端部31设有外螺纹，垫片7上设有凸出部71，凸出部71中部设有供螺柱端部穿过的第二通孔72。

风扇立柱与底座采用如下方式连接：把立柱1插入底座2上的腔体21内，将垫片7上的凸出部71卡入底座2上的腔体21下部的支承部的第一通孔51内，螺柱6的端部31穿过垫片7的第二通孔72，再穿过底座2上支承部的第一通孔51与立柱1下部的连接部件4螺纹连接，从而将立柱1与底座2相连接。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。例如在底座内部加入一块风扇底座常用的加重板，紧固件穿过底座及加重板后再与立柱相连接等。