[实用新型]一种无水震动研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到表面处理技术领域，尤其是一种无水震动研磨装置

背景技术

现有技术是通过将多种研磨介质和化学药水和水，一起放入震动研磨机中，然后放入金属产品，使它们互相震动摩擦，从而达到表面处理的目的。在整个研磨过程当中需要使用大量的水来清洗产品和研磨介质相互摩擦产生的粉尘以及清洗产品表面的化学药水，消耗大量的水。同时会产生大量的污水、污物排放，严重的污染环境，除非通过有效的污水处理系统，才能达到排放标准，而这个污水处理的成本是很高的，所以很多工厂将未经处理的污水直接排放，污染环境！

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术通过大量的水清洗产品和研磨介质产生的粉尘形成污水、污染环境的技术问题，提供一种在研磨过程中无需清水洗涤环保的无水震动研磨方法及其装置。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种无水震动研磨装置，包括有将研磨材料与五金或塑料产品摩擦产生粉尘的震动研磨机，用于将震动研磨机产生的粉尘抽吸并过滤的吸尘过滤机；所述震动研磨机包括底座，底座上设有震动马达，震动马达上下连接有偏心转子，震动马达旁侧连接有震动弹簧，还包括有吸尘管道及内混合有磨材料与金属产品的震缸，震缸开口处密封有盖板，所述震缸与震动弹簧连接，震缸开口设有进气管，所述吸尘管道倒U形设置，一端与所述震缸连通，另一端与所述吸尘过滤机连通；所述吸尘过滤机包括外壳，外壳上侧连接有马达，外壳内的顶端设有扇叶，所述扇叶下方的外壳内设有多排空气过滤芯，在空气过滤芯旁侧设有储气缸，在空气过滤芯下方设有集尘抽屉。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、相对于传统的“有水震动研磨系统”在研磨的过程中需要大量的水和化学研磨剂，本实用新型的“干燥无水环保研磨系统”在研磨的过程中不需要一滴水和化学研磨剂就可以完成金属产品的表面处理，产品与研磨介质相互摩擦所产生的粉尘，通过强力吸尘器将其吸走，通过超微过滤器将粉尘隔离，最后由储藏柜集中清理，从而达到没有污水、污物排放和节约水资源的环保目的。

2、相对于传统技术的有水震动研磨系统在研磨的过程中，需要经过粗磨、细磨、出光、烘干四道工序，而本实用新型的干燥无水环保研磨系统在研磨过程中只需要一道工序就可以完成全部工作，节省时间和能源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例一：

请参阅图1所示，本实用新型提供了一种无水震动研磨装置，其为通过各种技术成型的五金、塑料产品的粗糙表面打磨成相对比较平整的表面为目的，包括有将研磨材料与金属产品摩擦产生粉尘的震动研磨机，用于将震动研磨机产生的粉尘抽吸并过滤的吸尘过滤机；震动研磨机包括底座4，底座4上设有震动马达5，震动马达5上下连接有偏心转子3，震动马达5旁侧连接有震动弹簧6，还包括有吸尘管道8及内混合有磨材料与金属产品的震缸2，震缸2开口处密封有盖板1，震缸2与震动弹簧6连接，震缸2开口设有进气管7，所述吸尘管道8倒U形设置，一端与所述震缸2连通，另一端与吸尘过滤机连通；吸尘过滤机包括外壳11，外壳11上侧连接有马达9，外壳11内的顶端设有扇叶10，扇叶10下方的外壳11内设有多排空气过滤芯13，在空气过滤芯13旁侧设有储气缸12，在空气过滤芯13下方设有集尘抽屉14。

本实用新型工作过程如下：加了密封盖板1的震动研磨机通过震动马达5带动偏心转子3产生震频，将震缸2中的研磨材料与金属产品产生摩擦，摩擦所产生的粉尘由强力除尘设备通过设备顶部的马达9带动扇叶10产生强劲的吸力从吸尘管道8吸走，通过超微的空气过滤芯13将粉尘和空气过滤，将粉尘集中在集尘抽屉14中，清洁的空气从排气口排出，并利用强力进风管7使震缸2中的研磨材料与金属产品所产生的高温迅速冷却，从而达到不需要用水来冷却震研机中研磨材料与金属产品所产生的高温并完成金属产品的表面处理。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。