[实用新型]一种微调镗刀的刀片座连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工用刀具制造技术领域，具体涉及一种高精密微调镗刀的刀片座连接结构。

背景技术

在机械加工技术领域中，镗刀是不可或缺的刀具之一，为了提高镗刀的适用范围，更大地发挥镗刀的切削作用，出现了结构各异的精密微调镗刀。现有镗刀的刀片座与镗刀本体的连接多采用不完全定位，刀片座与滑套轴易发生相对移动，容易造成产品镗孔效率降低，镗孔孔径不稳定；现有镗刀的刀片座径向后角面为弧形面，使得切削时产生的铁屑在刀片座与工件孔壁的空隙不能迅速掉落，在加工中铁屑挤压在刀片座与孔壁的空隙之间使得工件加工表面刮伤，大大地降低了产品表面的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中微调镗刀的刀片座以及刀片座与其连接结构所存在的缺陷，提供一种结构简单合理、使用方便、制作成本低、调整精度高的微调镗刀的刀片座连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种微调镗刀的刀片座连接结构，包括刀片座以及设置在微调镗刀刀具本体内的滑套轴，作为本实用新型的改进，所述滑套轴的端部上设有限位结构，滑套轴通过该限位结构与所述的刀片座连接。

上述的一种微调镗刀的刀片座连接结构，所述的限位结构包括设置在所述滑套轴端部上的凸台以及设置在该凸台上的固定键，所述刀片座上的定位孔与该限位结构的凸台以及固定键相配合并通过一固定件与所述的滑套轴的端部固定连接。

上述的一种微调镗刀的刀片座连接结构，所述的固定件为固定螺钉。

上述的一种微调镗刀的刀片座连接结构，所述的刀片座的径向后角设有一斜面，该斜面在后角方向从上到下逐渐变大。

上述的一种微调镗刀的刀片座连接结构，所述刀片座的斜面为光滑平面。

本实用新型的有益效果为：设在滑套轴端面的凸台与固定键与刀片座的连接更加有效的提高刀片座的连接精度，连接刚性，增强刀片座的稳定性，且易于加工控制，刀片座的后角斜面的设计使刀具在镗孔切削时刀片座与加工孔壁呈现后角下方比后角上方空间大许多，使得切削时产生的铁屑在刀片座与工件孔壁的空隙能迅速掉落，避免在加工中铁屑挤压在刀片座与孔壁的空隙之间产生工件加工表面刮伤，得到更好的表面加工精度。

附图说明

图1为采用本实用新型刀片座连接结构微调镗刀的结构示意图

图2为本实用新型中滑套轴上限位结构的结构示意图

图3为本实用新型微调镗刀刀片座镗孔时的状态图

图4为市场上现有微调镗刀刀片座镗孔时的状态图

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，示出了采用本实用新型微调镗刀的刀片座连接结构的微调镗刀，该镗刀包括刀具本体1，在该刀具本体1上设有一沿径向延伸的通孔2，在该通孔2内设有微调装置3；

在微调装置的一端连接有一刀片座4，微调装置3包括调节螺杆31，套装在该调节螺杆31上的止动环32，设置在该调节螺杆31一端并通过止动环32与调节螺杆31相连接的刻度盘33，以及设置在调节螺杆31另一端且通过一微调螺母34与调节螺杆31活动连接的滑套轴35；该滑套轴35的一端设有一限位结构36，滑套轴35通过该限位结构36与刀片座4固定连接；

如图2所示，限位结构36包括设置在滑套轴35端部上的凸台361以及设置在该凸台361上的固定键362，刀片座4上的定位孔41与该限位结构36的凸台361以及固定键362相配合并通过一固定件37与滑套轴35的端部固定连接。

在图1中，刀片座4与滑套轴35固定连接的固定件37为固定螺钉。

如图3所示，刀片座4的径向后角设有一斜面42，该斜面42在后角方向呈上小下大，该斜面42为光滑平面，图中虚线代表加工产品的孔壁，使刀具在镗孔切削时，刀片座与加工孔壁呈现后角下方比后角上方空间大许多，使得切削时产生的铁屑在刀片座4与工件孔壁的空隙能迅速掉落，避免在加工中铁屑挤压在刀片座与孔壁的空隙之间产生工件加工表面刮伤，得到更好的表面加工精度。

图4示出了市场上现有微调镗刀镗孔时的状态，刀片座4的径向后角面42为弧形面，使得切削时产生的铁屑在刀片座与工件孔壁的空隙不能迅速掉落，在加工中铁屑挤压在刀片座4与孔壁的空隙之间使得工件加工表面刮伤，大大地降低了产品表面的加工精度。

在本实用新型中，刻度盘33上设有50个均匀的分格，每个分格为0.005mm。