[实用新型]物料自动化搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料处理装置，具体的来说，是涉及到一种结构简单，使用方便的物料自动化搅拌装置。

背景技术

水泥行业对脱硫石膏和柠檬酸渣等黏湿物料的应用，主要是将黏湿物料与其它干物料搭配混合入磨。但混合物料搭配不均匀，在配料库中易造成粘壁、堵塞，致使下料不稳定、产品质量出现波动。为了防止堵塞，一般在料仓底部安装铰刀和震打电机，但脱硫石膏会在料仓四壁粘结，需要耗费人力进行清堵。另外在四壁堵塞频繁，且需要很长时间处理，影响出磨水泥质量的稳定性。而为了防止物料粘壁，会在料仓内壁安装高分子助滑板，因助滑板价格昂贵，每个料仓仅助滑板的安装费用至少在10万元以上，成本高；此外，下料也不稳定，易造成堵塞。

在处理其他物料的情况下，也通常会遇到一样的问题，使用成本较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便的物料自动化搅拌装置。

本实用新型的内容是其包括料仓、设置在料仓下方的出料管、设置在出料管下端的输送带和设置在料仓内的搅拌装置，所述料仓内壁上设置有由步进电机推动的推拉杆。

所述搅拌装置由设置在料仓中央的转轴、连接转轴的搅拌电机和设置在转轴上的搅拌叶构成。

所述出料管上设置有相对的红外发射器和红外接收器。

所述料仓侧壁设置有震动电机。

所述推拉杆的数目为2-24个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型在料仓内壁上设置有由步进电机推动的推拉杆，当料仓内的侧壁上由于搅拌物料的粘结，是的料仓侧壁上固定有物料，而且物料不易清除时，打开步进电机，推动推拉杆斜向下推进，使得粘结在料仓侧壁上的物料得以清除，使其从出料管排出，到达输送带，由输送带带动到预定的位置。

本实用新型的搅拌装置由设置在料仓中央的转轴、连接转轴的搅拌电机和设置在转轴上的搅拌叶构成，搅拌叶设置在料仓的中央，搅拌力度较大，效果较好。

所述出料管上设置有相对的红外发射器和红外接收器，利用红外发射器发射信号，红外接收器接受信号，可以探测出料管内是否有物料流出，从而控制是否打开步进电机等设备。

本实用新型的所述料仓侧壁设置有震动电机，用于料仓内的物料的一般性震动，防止物料堵塞。

本实用新型实现自动化控制，可有效的保证料仓内的物料的正常搅拌、排出，并可排出料仓侧壁内的粘结物料，降低使用成本。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

在图中，1料仓、2震动电机、3红外发射器、4出料管、5输送带、6红外接收器、7搅拌叶、8转轴、9搅拌电机、10步进电机、11推拉杆。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括料仓1、设置在料仓1下方的出料管4、设置在出料管4下端的输送带5和设置在料仓1内的搅拌装置，所述料仓1内壁上设置有由步进电机10推动的推拉杆11。

所述搅拌装置由设置在料仓1中央的转轴8、连接转轴8的搅拌电机9和设置在转轴8上的搅拌叶7构成。

所述出料管4上设置有相对的红外发射器3和红外接收器6。

所述料仓1侧壁设置有震动电机2。

所述推拉杆11的数目为2-24个。

本实用新型在料仓1内壁上设置有由步进电机10推动的推拉杆11，当料仓1内的侧壁上由于搅拌物料的粘结，是的料仓1侧壁上固定有物料，而且物料不易清除时，打开步进电机10，推动推拉杆11斜向下推进，使得粘结在料仓1侧壁上的物料得以清除，使其从出料管4排出，到达输送带5，由输送带5带动到预定的位置。

本实用新型的搅拌装置由设置在料仓1中央的转轴8、连接转轴8的搅拌电机9和设置在转轴8上的搅拌叶7构成，搅拌叶7设置在料仓1的中央，搅拌力度较大，效果较好。

所述出料管4上设置有相对的红外发射器3和红外接收器6，利用红外发射器3发射信号，红外接收器6接受信号，可以探测出料管4内是否有物料流出，从而控制是否打开步进电机等设备。

本实用新型的所述料仓1侧壁设置有震动电机2，用于料仓1内的物料的一般性震动，防止物料堵塞。

本实用新型实现自动化控制，可有效的保证料仓1内的物料的正常搅拌、排出，并可排出料仓1侧壁内的粘结物料，降低使用成本。