[实用新型]微动开关成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微动开关成型机。

背景技术

微动开关是具有微小接点间隔的快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关，因为其开关的触点间距比较小，故名微动开关，又叫灵敏开关。

微动开关的四个角上分别有弯曲的引脚，在某些电子装联过程中，需要将弯曲的四个引脚折成直角，目前采取的方式是人工将弯曲的四个引脚用榔头敲平，这种方式需要一只脚一只脚的敲平，效率低，且成品引脚不均匀。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产效率高，成品引脚均匀的微动开关成型机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种微动开关成型机，其特征在于：包括基座(1)、两个气缸(2)、两个压块(3)以及固定块(4)，所述固定块(4)固定安装在基座(1)的上表面，两个气缸(2)相对安装在固定块(4)两侧的基座(1)上，每个气缸(2)的活塞杆(2a)上连接一个压块(3)。

采用上述技术方案，将固定块的宽度设计成与引脚之间的微动开关的宽度相同，将微动开关置于固定块上，四只引脚的其中两只脚的弯曲宽面贴于固定块的左侧，另外两只脚的弯曲宽面贴于固定块的右侧，气缸活塞杆伸出，将压块推向固定块，压块压在固定块上，将四只引脚一并折直。还可在固定块上并排装上多个微动开关，一并将多个微动开关的引脚一起折直，生产效率高，自动化程度高，成品引脚均匀。

作为优选，为了方便操作，还包括脚踏板(5)，所述气缸(2)的进气管和出气管分别与脚踏板(5)连接。

作为优选，为了保证折直引脚的力度，所述固定块(4)和两个压块(3)均采用金属制成，所述固定块(4)和压块(3)的高度相同。

在上述技术方案中：所述固定块(4)固定在基座(1)上表面的中间位置。

在上述技术方案中：为了保证折直引脚的力度，所述压块(3)的厚度为3-10cm。

有益效果：本实用新型结构简单、实用性强、生产效率高，自动化程度高，成品引脚均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为微动开关的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1，如图1-2所示：本实用新型的微动开关成型机由基座1、两个气缸2、两个压块3、固定块4、踏脚板5等部件组成。

所述基座1为一块铁块或者木块或者PVC块，所述固定块4固定安装在基座1的上表面的中间位置，两个气缸2分别通过气缸固定座相对安装在固定块4两侧的基座1的上表面，每个气缸2的活塞杆2a上连接一个压块3。所述固定块4和两个压块3均采用金属制成，所述固定块4和压块3的高度相同。所述固定块4的宽度与微动开关6两侧的引脚之间的宽度相同，其长度大于微动开关6的长度，所述压块3的厚度为3-10cm。所述气缸2的进气管和出气管分别与脚踏板5连接。控制踏脚板5对气缸2进行操作。

使用时，将微动开关6置于固定块4上，四只引脚的其中两只贴在固定块的左侧面，另外两只贴在固定块的右侧面，控制脚踏板5对气缸2进行操作，活塞杆2a伸出，将压块3推向固定块，将引脚折直。