[实用新型]空气包覆丝机的双冷盘牵伸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种空气包覆丝机的双冷盘牵伸机构。

背景技术，

空气包覆作为一种新型包覆成纱方法，它是将气流作用于纤维进行加捻作业纺制成纱，由于其成纱流程短、生产效率高、能耗低、工艺灵活等特点，很快在各种新型成纱方法中脱颖而出。

近年来随着气流加捻高速交络包覆技术的推向实际应用，市场出现了一批以络丝机或加弹机改进而成的气流包覆纱机。此类机型是在原有机型上嫁接包覆装置形成的产品，通常采用罗拉配合皮圈牵伸纱线，加锭子高速旋转包覆的方式，没有统筹考虑高速状态下气流加捻包覆加工的特殊工艺要求，因此其对丝条张力的稳定调节、包覆度的均匀性等都不能有效控制，限制了其加工速度、品质和效率的进一步提升，其车速受限在500m/min以下（通常车速在200～300米/分左右），设备的可靠性、耐用度也不能满足市场需求（皮圈的磨损速度较快，需要经常更换），生产效率较低、能耗高，包覆丝产品包覆效果差，难以满足当前节能减排、不断提升纱线产品质量的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种空气包覆丝机的双冷盘牵伸机构，该双冷盘牵伸机构具有车速快、可靠性高、耐用性好、结构简单、成本较低的特点。

本实用新型提出以下技术方案：

空气包覆丝机的双冷盘牵伸机构，其特征在于：所述双冷盘牵伸机构设置在空气包覆丝机的机架上，位于罗拉机构和油槽机构之间，包括沿着机架左右方向水平规则排列的若干个牵伸单元，每个牵伸单元由上下对应布置的两个冷盘机构组成，每个冷盘机构包括一由动力机构驱动的冷盘以及一从动轴承，所述冷盘以及从动轴承的转轴沿机架前后方向水平布置，且与上述罗拉机构中罗拉的转轴轴线垂直。

所述冷盘包括一采用金属材料制作的盘体，该盘体通过法兰固定在冷盘转轴上，所述冷盘转轴与所述动力机构连接。

所述从动轴承的转轴安装在机架上。

本实用新型的工作原理是：氨纶丝筒11上的氨纶丝受到罗拉的带动，定量退绕释放加工所需量的氨纶丝，之后与丝架6上涤纶丝筒5释放的涤纶丝束（或锦纶丝束）合并一起，缠绕在上侧的冷盘机构上并由其牵引前进，在此过程中上侧冷盘的线速度大于罗拉的线速度，因此氨纶丝受到一定程度的牵伸；接着氨纶丝和涤纶丝由下侧的冷盘机构牵引（下侧冷盘的速度略低于或等于上侧冷盘的速度），进入喷气机构4（位于上、下两个冷盘机构之间），涤纶和氨纶在喷气机构中受到气流的剧烈冲击，涤纶丝束无规律地将氨纶单丝缠绕包覆形成氨纶包覆丝；然后，经过前述处理的氨纶包覆丝由成型槽筒机构8牵引输送至油槽机构9，涂上纺织油剂（消除静电）处理后在成形槽筒机构成形为包覆丝筒子10。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于冷盘的转速比较高，牵拉效果好，因此加捻包覆加工速度最高达到900m/min以上，生产效率大大提高，减少了企业用工，对比传统的罗拉加皮圈牵伸机构，显著降低了能耗，而且本实用新型的耐用度和可靠性均高于传统的罗拉加皮圈牵伸机构，结构也比较简单，成本低廉，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型中冷盘的结构示意图。

图4是本实用新型中冷盘机构的丝束缠绕结构示意图。

图5是图4的左视结构示意图。

图6是空气包覆丝机的主视结构示意图。

图7是空气包覆丝机的左视结构示意图。

图8是空气包覆丝机的丝道结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，本实用新型所述的空气包覆丝机的双冷盘牵伸机构，设置在空气包覆丝机的机架1上，位于罗拉机构7和油槽机构9之间，包括沿着机架左右方向水平规则排列的若干个牵伸单元，每个牵伸单元由上下对应布置的两个冷盘机构组成，每个冷盘机构包括一由动力机构驱动的冷盘2以及一从动轴承3，所述冷盘以及从动轴承的转轴沿机架前后方向水平布置，且与上述罗拉机构中罗拉的转轴轴线垂直。