[实用新型]延长精密件寿命的法兰和基于该法兰的钢线收线装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅锭切割加工设备，具体的是指延长精密件寿命的法兰和基于该法兰的钢线收线装置。 

背景技术

今年，光伏行业进入前所未有的严冬，从能源资源来看，光伏行业仍有着光明的前景。如何走出目前困境，降本增效、促进市场的开发是行之有效的办法。随着硅料切片机的大量、长期使用，机床（如E500SD-B/5  HCT）的镜面法兰脱落报警停机故障逐渐增多，其后果是硅片质量和效益的大幅度下降（硅片优等品降成合格品）。原因主要是镜面法兰与收线轮油缸M85×2连接螺纹磨损失效，镜面法兰脱离油缸所致。M85×2螺纹连接件——镜面法兰、收线轮油缸，属易损件。更换进口收线轮油缸单件费用高。因此延长收线轮油缸寿命、减小切片损失对降本增效有较大的意义。 

镜面法兰脱落后，会出现断线模块报警停机，其故障危害：（1）当重启、续切，会在硅片截面出现线痕，影响硅片质量（一般由优等A级品降为B级合格品，目前单片销售差价3元，线痕严重直接报废），由于切割是切片机上所有硅片同时进行（单机1刀4000片），所以停机造成的线痕缺陷和损失是批量性的。断线焊后切割，断口焊疤直径较大，从断线处沿导轮槽移出（导轮），断线头参加切割的所有硅片，均会产生较重启更深线痕。因此，单刀上万元损失，并不少见。（2）更换M85×2螺纹易损件——收线轮油缸，结构复杂（如图1，油缸较长，缸内深处有高压密封槽，内装溢流阀、3/20MPa增压比例阀），加工精度高（内、外同心度≤0.01mm,油孔小、并且长），国内未找到生产厂家，只能进口部件，单套10万元。 

目前，行业解决切片机（如E500SD-B/5  HCT）镜面法兰脱落报警停机，普遍采用的方法是收线轮放线后，安装镜面法兰前，用钢丝刷、压缩空气、无尘纸清理放线M85×2内、外螺纹，但因收线轮油缸内腔小（如图2）、不易看清（需电筒照、砂浆颗粒＜3um、钢线直径0.1～0.15mm）,缸内深处砂浆、断钢线无法清理，因此，放线螺纹M85×2表面不能彻底清理干净，油缸螺纹非正常磨损在所难免。解决镜面法兰脱落，另一办法是，勤更换低费用螺纹相配件——镜面法兰，增加螺纹受力面积，延长油缸寿命，因油缸螺纹磨损仍存在，当磨损过大，螺纹强度小于油缸20MPa产生的轴向压力时，放线内、外螺纹出现倒、掉牙故障、该办法延长油缸寿命不明显。 

为此，有必要设计一种避免镜面法兰脱落，延长收线轮油缸寿命的装置，以提高硅片的加工质量和效益。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供延长精密件寿命的法兰和基于该法兰的钢线收线装置，所要解决的目的在于：提高一种能对收线轮油缸进行密封但又不影响钢线收线装置的整体结构的装置，从而提高收线轮油缸内的精密件的寿命。 

本实用新型的实现方案如下：延长精密件寿命的法兰，包括内圈和外圈，所述内圈包括内圈本体和连接在内圈本体上沿着内圈本体轴线方向凸出的凸出轴，所述外圈套装在内圈本体上。