[实用新型]一种泡沫片材的推槽装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及推槽装置，特别是指一种泡沫片材的推槽装置。

[背景技术]

现有技术中，已经有采用的最多的方法是将有槽的产品分两道工序进行加工生产，即先在冲床、锯床上生产其中的配件，再用烫板、自动烧粘机上进行烧粘，将多个配件粘合为一体的加工方法。该种方法在生产过程中会消耗大量的人力，机器，仓储，加工工序等。

[发明内容]

本实用新型技术为了解决现有技术对于部分产品进行去料加工时，只能通过很粗糙，原始的加工方法进行加工的缺陷，设计一种泡沫片材的推槽装置：

包括机架、滚轮、传送带、挡板、进料滚筒、出料滚筒、电加热板，所述的滚轮由电机连接驱动，所述的机架包括进料侧和出料侧，其特征在于所述的机架进料侧和出料侧均通过转轴连接一个滚轮，两侧的滚轮外套有传送带，所述的传送带表面两侧设有若干挡板，所述的传送带上方设有电加热板，电加热板靠进料侧一端设有进料滚筒，电加热板靠出料侧一端设有出料滚筒。

上述装置还具有如下优化结构：

所述的进料滚筒、电加热板和出料滚筒通过支架固定在机架上。

所述的电机上还设有控制面板。

所述的电加热板位于传送带上方的中间位置。

本实用新型采用全新加工技术设计，对工艺进行了改进，加工过程中不需要对物料进行多次转移，只需从入料端手动进行放料，出料端就可得到成品，调试一次其它控制方面也不需再重新调试。主要是生产的产品可一次成型，省去了很多后段加工的工序。该款装置的主要优点是减少了加工的工序，提高了生产的效率，进而节省了大量的人力，物力和财力。

[附图说明]

图1是本实施例1的结构示意图；

图中  1.机架  2.控电箱  3.推槽成品  4.滚轮  5.传送带  6.挡板  7.进料滚轮  8.出料滚轮  9.电加热板  10.进料侧  11.出料侧。

[具体实施方式]

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。本申请中的生产设备都是本领域的常用设备，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

包括机架、滚轮、传送带、挡板、进料滚筒、出料滚筒、电加热板，所述的滚轮由电机连接驱动，电机上还设有控制面板，所述的机架包括进料侧和出料侧，其特征在于所述的机架进料侧和出料侧均通过转轴连接一个滚轮，两侧的滚轮外套有传送带，所述的传送带表面两侧设有若干挡板，所述的传送带上方设有电加热板，所述的电加热板位于传送带上方的中间位置，电加热板靠进料侧一端设有进料滚筒，电加热板靠出料侧一端设有出料滚筒。进料滚筒、电加热板和出料滚筒通过支架固定在机架上。