[实用新型]空气包覆丝机的冷盘集中传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种空气包覆丝机的冷盘集中传动机构。

背景技术，

空气包覆作为一种新型包覆成纱方法，它是将气流作用于纤维进行加捻作业纺制成纱，由于其成纱流程短、生产效率高、能耗低、工艺灵活等特点，很快在各种新型成纱方法中脱颖而出。

近年来随着气流加捻高速交络包覆技术的推向实际应用，市场出现了一批以络丝机或加弹机改进而成的气流包覆纱机。此类机型是在原有机型上嫁接包覆装置形成的产品，通常采用罗拉配合皮圈牵伸纱线，加锭子高速旋转包覆的方式，没有统筹考虑高速状态下气流加捻包覆加工的特殊工艺要求，因此其对丝条张力的稳定调节、包覆度的均匀性等都不能有效控制，限制了其加工速度、品质和效率的进一步提升，其车速受限在500m/min以下（通常车速在200～300米/分左右），设备的可靠性、耐用度也不能满足市场需求（皮圈的磨损速度较快，需要经常更换），生产效率较低、能耗高，包覆丝产品包覆效果差，难以满足当前节能减排、不断提升纱线产品质量的市场需求。

针对上述问题皮圈磨损及车速低的问题，申请人提出一种双冷盘牵伸机构，利用多组金属材质的冷盘对丝束进行牵伸，从而提高车速并减少磨损，然而各组冷盘之间的同步传动问题，尚待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术存在的不足，提供一种空气包覆丝机的冷盘集中传动机构，该集中传动机构应能保证各组冷盘之间同步传动，而且稳定性好、可靠性高、结构简单、成本较低的特点。

本实用新型提出以下技术方案：

空气包覆丝机的冷盘集中传动机构，其特征在于：所述传动机构包括一由驱动机构带动的传动轴，该传动轴通过轴承水平安装在空气包覆丝机的机架上，并通过若干组伞齿轮与冷盘的转轴连接。

所述转轴伸出机架的一端固定着所述冷盘，另一端通过所述伞齿轮与传动轴进行传动。

所述传动轴沿着机架的宽度方向水平伸展。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，由于冷盘对转速的要求比较高，因此通过同一传动轴配合伞齿轮进行集中传动，在保证传动稳定性、可靠性的同时，也能保证冷盘的转速，本实用新型的结构也比较简单，成本低廉，具有较好的市场前景。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是空气包覆丝机中双冷盘牵伸机构的主视结构示意图。

图3是空气包覆丝机的主视结构示意图。

图4是空气包覆丝机的左视结构示意图。

图5是空气包覆丝机的丝道结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1所示，本实用新型所述的空气包覆丝机的冷盘集中传动机构，包括一由驱动机构A带动的传动轴D，该传动轴通过轴承E水平安装在空气包覆丝机的机架1上，并通过若干组伞齿轮C与冷盘2的转轴B连接。

所述转轴伸出机架的一端固定着所述冷盘，另一端通过所述伞齿轮与传动轴进行传动。所述传动轴沿着机架的宽度方向水平伸展。

如图2-图4所示，空气包覆丝机有上下两组冷盘机构，因此每一组冷盘机构均配置一本实用新型所述的冷盘集中传动机构，由两个驱动机构分别驱动一组冷盘机构。所述驱动机构优选稀土永磁电机。

如图5所示，空气包覆丝机的工作原理是：氨纶丝筒11上的氨纶丝受到罗拉7的带动，定量退绕释放加工所需量的氨纶丝，之后与丝架6上涤纶丝筒5释放的涤纶丝束（或锦纶丝束）合并一起，缠绕在上侧的冷盘机构2上并由其牵引前进，在此过程中上侧冷盘的线速度大于罗拉的线速度，因此氨纶丝受到一定程度的牵伸；接着氨纶丝和涤纶丝由下侧的冷盘机构2牵引（下侧冷盘的速度略低于或等于上侧冷盘的速度），进入喷气机构4（位于上、下两个冷盘机构之间），涤纶和氨纶在喷气机构中受到气流的剧烈冲击，涤纶丝束无规律地将氨纶单丝缠绕包覆形成氨纶包覆丝；然后，经过前述处理的氨纶包覆丝由成型槽筒机构8牵引输送至油槽机构9，涂上纺织油剂（消除静电）处理后在成形槽筒机构成形为包覆丝筒子10。

图中还有，从动轴承3。