[实用新型]污水处理蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是一种对工业、民用等领域所产生的含有酸、碱、铵、重金属、油脂的污水进行加热、蒸发、分离等高效处理并回收利用的污水处理设备。

背景技术

对工业污水的处理一直是普遍关注的热点。由于此类污水种类繁多、水量变化大、水质浓度高、成份复杂，因而处理难度大。目前大多采用常规技术的联合处理工艺，即净化、沉隔、液流、沉淀、过滤、参合淡化最终排放处理，或者收集起来送到专业的污水处理公司进行统一处理。此类工艺的设备往往占地面积大，建设费用高，工艺流程长，传递过程耗能大、运行成本高，对一般中小工业企业“节能减排”带来极大压力，适用范围和推广方面有一定的局限性。

与本实用新型最接近的现有产品是美国SAMSCO公司的蒸发器，但该产品有以下不足：(1)加热气体由送风机送入热交换器，会遇到阻力而回流；(2)热交换器管道为圆柱型空心管道，热空气较快通过，与管道外的污水热交换不足，转换率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提高现有产品的热转换率，提供一种仅靠蒸发这一单一步骤就可同时处理多种废弃物和不同的化学物并完成对污水的处理和废物的分离，可全天自动运转，占地面积小、造价低、工艺简单、处理效果好、运行成本低、适用范围广、易于推广、环保节能的污水处理蒸发器。

本实用新型是一种污水处理蒸发器，包括电脑控制系统、供热系统、引风机、蒸发罐，所述蒸发罐内设置浸入式盘管热转换器，并设有出气口、出油口、排渣口、透风口，所述盘管热转换器的进口与供热系统连接，出口与蒸发罐的出气口在引风机的管道处汇合相连。

所述电脑控制系统包括控制面板、显示屏、控制系统传感器，所述控制系统传感器包括上水位感应器、下水位感应器、高温感温器和低温感温器，分别对蒸发罐内的上水位、下水位、高温、低温进行监测，并将数据传至电脑控制系统。

所述盘管热转换器的管道中设置盘式金属导热片。

所述蒸发罐内设置雾气清除系统。

所述供热系统为液化气内燃机供热或者电能供热。

本实用新型的有益技术效果在于：

(1)送风机改成引风机后，减小了热空气进入热交换器的阻力，使热气体不至回流造成浪费和不安全因素。

(2)浸入式盘管热转换器热转换效率高。现有产品热气体在进入热转换器时温度为650℃，到达热转换器末端时约为100℃，而本发明使热气体在到达热转换器末端时仅为50℃，热转换率高，节约能源，降低能耗。

(3)可根据不同行业的需求，按同样的工作原理进行设计和制造，并通过触摸屏进行参数设置，适用于铸造行业、重金属加工行业、电缆制造业、皮革加工业、电镀业、印染业等多种高污染企业污水处理，适用范围广，易于推广使用。

附图说明

图1：本实用新型主视图。

图2：本实用新型左视图。

图3：本实用新型俯视图。

图4：本实用新型分解图。

图5：本实用新型盘管热转换器结构示意图。

图6：本实用新型盘式金属导热片立体图。

图7：本实用新型盘式金属导热片截面图。

图8：本实用新型盘式金属导热片主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-8所示，本实用新型是一种污水处理蒸发器，包括电脑控制系统、供热系统、引风机10、蒸发罐17，所述蒸发罐内设置浸入式盘管热转换器18，并设有出气口4、出油口8、排渣口9、透风口7，所述盘管热转换器的进口与供热系统连接，出口与蒸发罐的出气口在引风机的管道处汇合相连。引风机出设置风轮箱，蒸发罐的出气口4设置出气口护罩22。蒸发罐的底部设置底座支撑脚23，蒸发罐通过底座支撑脚固定在平支撑架24上。蒸发罐左侧设置系统主控制箱1，系统主控制箱1上设置触摸屏控制系统2，系统主控制箱下方设置电线柜3。

污水在蒸发罐中蒸发并分离，蒸发罐的面盖板5上设置面板拉手6，水蒸汽从出气口4中排出，油脂从出油口8中排出，废渣从排渣口9中排出。

浸入式盘管热转换器，对现有产品进行改造，在盘管热转换器的管道中加装盘式金属导热片，19，热气体从中通过时，盘式的结构能使热气体与蒸发罐中的污水进行更充分的热交换，使污水蒸发，降低能耗；工作时浸在待处理的污水中，高位浸入式的结构使固体状物体避过热转换器表面而落入倾斜槽再通过排渣口排出，堆积物的清除工作简便易行。将淤泥堆积的影响降至最低，提供可预测的蒸发率，减少维护保养上的问题。