[实用新型]薄壁不锈钢螺旋管焊管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属管加工领域中所用的焊管装置，尤其是薄壁不锈钢螺旋管焊管机。 

背景技术

在工业生产中，由于不锈钢管材防腐性能好，使用寿命长，没有二次污染，符合现代环保要求而被普遍采用，但由于厚壁不锈钢管材价格高，使得其普及使用受到限制；另外，由于受不锈钢板材宽度的限制，直缝成型的薄壁不锈钢管材的公称直径无法满足用户需要；在金属加工过程中，一般规格尺寸的金属管是轧制而成的，而对于薄壁不锈钢管的加工则是采用手工节接焊接，特别是大口径的薄壁不锈钢管，利用手工节接焊接的薄壁不锈钢管易产生变形，控制质量困难，生产出的焊接管质量差，工作效率低。 

发明内容

为了解决手工焊接薄壁不锈钢管控制质量困难及工作效率低的问题，本实用新型提供一种薄壁不锈钢螺旋管焊管机，该焊管机可调整螺旋角，集焊接、校正、切断于一体，具有焊管质量易控制及自动化程度高的特点。 

本实用新型的技术方案是：该薄壁不锈钢螺旋管焊管机包括旋转机架及主机架，旋转机架与主机架铰接，旋转机架依次固定有调螺旋角装置、放料装置及进料驱动装置，主机架内固定有沿圆周方向分布的可调滚轮导向架、焊接段及校正段。

上述的旋转机架与主机架之间置有端面轴承；调螺旋角装置主要由动力装置及调径丝杠组成；放料装置主要由动力装置及卷筒组成；进料驱动装置主要由动力装置及通过齿轮传动的导料辊与入料辊组成；旋转机架上放料装置与进料驱动装置之间固定有由动力装置及收纸桶组成的收纸机；焊接段内设有沿螺旋焊管外圆布置的一组三个压辊，沿螺旋焊管外圆设有焊枪，在焊枪前方安置摄像头；焊接段后方设有校正段，校正段内设有沿螺旋焊管外圆布置的一组三个压辊，校正段内设有切割机，校正段内设有红外线扫描仪。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，不锈钢板可经放料装置在进料驱动装置的驱动下进入主机架内，然后沿导向架纵向旋出，在主机架内可完成焊接、校正及切断，由于进给速度与焊接都是均匀的，焊管不易产生变形，质量容易控制，生产出的焊管质量好，自动化程度高，提高了产品的生产率。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中1-旋转机架。2-主机架，3-调螺旋角装置，4-放料装置，5-进料驱动装置，6-导向架，7-焊枪，8-摄像头，9-切割机，10-端面轴承，11-动力装置，12-调径丝杠，13-卷筒，14-导料辊，15-入料辊，16-收纸桶，17-收纸机，18-焊接段，19-校正段，20-压辊，21-红外线扫描仪。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：由图1所示，该薄壁不锈钢螺旋管焊管机包括旋转机架1及主机架2，旋转机架1和主机架2铰接，旋转机架1依次固定有调螺旋角装置3、放料装置4和进料驱动装置5，为了减小摩擦旋转机架1与主机架2之间置有端面轴承10，调螺旋角装置3主要由动力装置11及调径丝杠12组成，利用它可调整焊接管的螺旋角，放料装置4主要由动力装置11及卷筒13组成；进料驱动装置5主要有动力装置11及通过齿轮传动的导料辊14与入料辊15的间隙，靠摩擦力驱动不锈钢板进入主机架2内；为了收集不锈钢板中间的隔纸，在旋转机架1上放料装置4与进料驱动装置5之间固定有由动力装置11及收纸桶16组成的收纸机17。

主机架2内固定有沿圆周方向分布的可调滚轮导向架6，将不锈钢板卷曲成型；

主机架2后方设有焊接段18，焊接段18内设有沿螺旋焊管外圆布置的一组三个压辊20，设有沿螺旋焊管外圆设有焊枪7，焊枪7为熔化极气体保护焊管机的焊枪，这种焊机的性能好，适合对不锈钢薄板的焊接，可在焊枪7前方安置摄像头8进行监测接缝的质量；

焊接段18后方设有校正段19，校正段19内设有沿螺旋焊管外圆布置的一组三个压辊20，可以对焊接好的螺旋管进行校正，校正段19内设有切割机9，切割机9可以对焊接成形的管体进行根据需要切断，校正段19内设有红外线扫描仪21，可以实时监控焊管的圆度以调整压辊20的位置，保证焊管质量，主机架2内的不锈钢板经过导向架6纵向旋出，其中不锈钢板螺旋对接可利用焊枪7进行焊接，由于进给速度与焊接都是均匀的，焊管不易产生变形，质量容易控制，生产出的焊管质量好，自动化程度高，提高了产品的生产率。