[实用新型]可调印刷版材整合架

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械设备领域，尤其涉及一种可调印刷版材整合架。 

背景技术

在印刷版材制造过程中，版材制造完成后，需要将版材摆放整齐，若靠人工堆放，不仅工作强度大且容易对版材表面造成污染，同时亦存在安全隐患，应用设备可克服这些缺点，目前版材生产过程中常应用版材整合架，将版材整合架置于生产线沿线上，印刷版材生产完成后可自动整合，但目前所用的整合架宽度固定，而实际生产中通常是需要整合不同规格的印刷版材，当需要整合较小规格的版材时，容易在水平方向上造成错位、混乱、不整齐，若再堆积之后再对其进行调整，由于版材重量较重，故难度更大，反而增添了更多不方便。 

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种印刷版材整合架，结构简单，方便实用，可方便调节宽度，适合不同规格版材整理的使用。 

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型采取的技术方案为：可调印刷版材整合架，由底座和两侧的端架组成，其特征在于：两侧的端架底部均设有一排圆孔，所述底部内设有两条槽，所述端架下端置于槽内；所述底座与端架相交处设有固定孔板，所述孔板上设有固定销。当需要调节不同的宽度时，可调节端架下端在槽内滑动，进而调节端架上不同位置的圆孔与固定孔板上的孔对齐，然后用固定销进行固定，即可适应不同规格的版材整理需要。 

所述端架上圆孔之间的距离为4-10cm。 

所述版材整合架一侧设有带有套板的支架，所述套板上设有两个套孔。 

所述底座四个角底下各装有万向脚轮，所述的万向脚轮设有制动装置。 

本实用新型通过套板的套孔套接与生产车间的导向轨道上，可实现沿生产线方向的快速定位及滑动，通过固定销固定端架上不同位置的圆孔和国定孔板，进而调节宽度，从而可方便整合不同规格的印刷版材；万向脚轮，方便版材整合架在车间的移动，也可在堆满印刷版材之后用较小的力即可实现移动，万向脚轮设有制动装置，可在整合印刷版材过程中对万向脚轮进行固定，避免其因冲击力而随意移动。本实用新型结构简单，方便实用，可方便调节宽度，适合不同规格版材的整理。 

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图； 

其中：1底座，2端架,3圆孔,4槽,5孔板,6固定销,7支架,8套孔,9套板,10万向脚轮,11制动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语 “上”和“下”指的是附图中的方向。 

实施例1 

如图1所示的一种可调印刷版材整合架，由底座1和两侧的端架2组成，其特征在于：两侧的端架2底部均设有一排圆孔3，圆孔3之间的距离为4 cm，所述底部内设有两条槽4，所述端架2下端置于槽4内；所述底座1与端架2相交处设有固定孔板5，所述孔板5上设有固定销6。当需要调节不同的宽度时，可调节端架2下端在槽4内滑动，进而调节端架2上不同位置的圆孔3与固定孔板5上的孔对齐，然后用固定销6进行固定，即可适应不同规格的版材整理需要。

实施例2 

如图1所示的一种可调印刷版材整合架，由底座1和两侧的端架2组成，其特征在于：两侧的端架2底部均设有一排圆孔3，圆孔3之间的距离为6 cm，所述底部内设有两条槽4，所述端架2下端置于槽4内；所述底座1与端架2相交处设有固定孔板5，所述孔板5上设有固定销6。当需要调节不同的宽度时，可调节端架2下端在槽4内滑动，进而调节端架2上不同位置的圆孔3与固定孔板5上的孔对齐，然后用固定销6进行固定，即可适应不同规格的版材整理需要。所述版材整合架一侧设有带有套板9的支架7，所述套板9上设有两个套孔8。

实施例3 

如图1所示的一种可调印刷版材整合架，由底座1和两侧的端架2组成，其特征在于：两侧的端架2底部均设有一排圆孔3，圆孔3之间的距离为10 cm，所述底部内设有两条槽4，所述端架2下端置于槽4内；所述底座1与端架2相交处设有固定孔板5，所述孔板5上设有固定销6。当需要调节不同的宽度时，可调节端架2下端在槽4内滑动，进而调节端架2上不同位置的圆孔3与固定孔板5上的孔对齐，然后用固定销6进行固定，即可适应不同规格的版材整理需要。所述版材整合架一侧设有带有套板9的支架7，所述套板9上设有两个套孔8。所述的印刷版材整合架，所述底座四个角底下各装有万向脚轮10，所述的万向脚轮10设有制动装置11。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均乃属于本实用新型技术方案的范围内。