[实用新型]滑套式分层八级压裂管柱有效

专利信息
申请号: 201320196719.8 申请日: 2013-04-18
公开(公告)号: CN203188991U 公开(公告)日: 2013-09-11
发明(设计)人: 刘荣辉;张晓君;赵公利;周婷婷;郑善军;迟云萍 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司;大庆油田有限责任公司
主分类号: E21B43/267 分类号: E21B43/267;E21B33/122
代理公司: 大庆知文知识产权代理有限公司 23115 代理人: 马长娇
地址: 100007 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 滑套式 分层 八级压裂 管柱
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及采油生产中对井下实施分层压裂时所用的一种滑套式分层八级压裂管柱。

背景技术

我国50年代开始进行水力压裂研究,目前,已形成了一系列适用于不同地质条件的油水井压裂工艺技术。例如:适用于常规井的坐压3层压裂技术;适用于薄互储层压裂的薄隔层压裂技术、平衡限流法压裂技术、定位平衡压裂技术;适用于气井和水敏地层的二氧化碳压裂技术;适用于套损井压裂的套损井压裂技术;适用于大规模压裂的底喷嘴压裂技术、桥塞压裂技术等。当一口井需要同时压裂五个以上层位时,需要在压裂过程中进行反复上提管柱操作,不仅工作效率低,而且会导致井控,环保,安全多种问题。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种能够坐压八层的滑套式分层八级压裂管柱。该管柱具有不动管柱压裂八层,压裂效率高,施工成本低的特点。

本实用新型技术方案:一种滑套式分层八级压裂管柱,包括工作筒,工作筒下连接安全接头,所述的安全接头下连接五个上封隔器,每两个上封隔器之间连接油管和一个A组喷砂器,自上至下第五级A组喷砂器下经油管连接滑套座,滑套座下端连接四个B组喷砂器,每两个B组喷砂器之间连接一个上封隔器,最下一级B组喷砂器下经油管连接下封隔器,下封隔器下端连接丝堵。

所述A组喷砂器与B组喷砂器结构相同,区别在于喷砂器中滑套的内径尺寸自上而下由大到小排列。

所述的下封隔器在上封隔器的基础上加一级液缸。

本实用新型的有益效果:该滑套式分层八级压裂管柱由于采取上述连接方案,油管上串连了8个上封隔器和1个下封隔器及8各喷砂器,喷砂器滑套内径尺寸自上而下由大到小排列,分别配以φA、φB、φC、φD、φE、φF,φG的钢球。通过上、下封隔器将要压裂的地层封隔,利用最底部处于工作状态的B组喷砂器压裂最下层位,然后采用投球打滑套的方式完成上面7个层位的压裂施工,从而有效解决了油田压裂施工中需五层以上的井不能用一趟管柱坐压完成。该滑套式分层八级压裂管柱具有不动管柱压裂八层,施工成本低、工作效率高、安全环保的特点。

附图说明

 图1为本实用新型的管柱连接结构示意图;

图2为图1中序号3上封隔器的结构示意图;

图3为图1中序号4A组喷砂器的结构示意图;

图4为图1中序号5滑套座的结构示意图;

图5为图1中序号7下封隔器的结构示意图。

图中 1-工作筒,2-安全接头,3-上封隔器, 4-A组喷砂器,5-滑套座,6-B组喷砂器,7-下封隔器,8-丝堵,9-油管,10-滑套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

由图1至图5所示,该滑套式分层八级压裂管柱包括工作筒1、安全接头2、上封隔器3、下封隔器7、A组喷砂器4及B组喷砂器6,所述的工作筒1下端下螺纹连接安全接头2,安全接头2下端螺纹连接五个上封隔器3,每两个上封隔器3之间螺纹连接油管9和一个A组喷砂器4,自上至下第五级A组喷砂器4下端经油管9螺纹连接滑套座5,滑套座5下端螺纹连接四个B组喷砂器6,每两个B组喷砂器6之间螺纹连接一个上封隔器3,最下一级B组喷砂器6下端经油管连接下封隔器7,下封隔器7下端连接丝堵8。

为防止滑套级差过多、壁厚过大,在施工过程中由于节流压差造成滑套脱落,造成工程事故,上述A组喷砂器4与B组喷砂器6结构相同,其中的滑套10为上滑套连接下滑套组成,

上述A组喷砂器4与B组喷砂器6的区别在于喷砂器中滑套10的内径尺寸采用变径设计,自上而下由大到小排列,A组内径大,B组内径小如图3所示,投球打套时从下至上逐级压裂施工。

所述的下封隔器及上封隔器均采用钢丝骨架胶筒,上端固定,下端采用活动端,下封隔器在上封隔器的基础上加一级液缸,封隔器坐封同时液缸进液上行,防止下封隔器解封,如图2及图5所示。

A组喷砂器和B组喷砂器之间连接滑套座,实现不同内径喷砂器压裂后的滑套密封,由染喷砂器中的不同外径尺寸的上滑套和下滑套实现不同内径喷砂器密封。

分层压裂时使用该管柱时,首先在油管上依次将工作筒1,安全接头2、上封隔器3、A组喷砂器4、滑套座5、B组喷砂器6、下封隔器7和丝堵8按照图1所示连接好,此时最底层的B组喷砂器6处于打开状态,其他A、B组喷砂器均处于关闭状态,向管柱内注入高压液体使封隔器坐封,进行最底部层段的压裂施工。该层施工完毕后,投入φG的钢球打开上一级B组喷砂器的出液口,同时关闭最底层B组喷砂器的出液口,进行上一层段的压裂施工;依此类推压完四层后,投入φD的钢球落在最下级A喷砂器4的滑套上将其打开落至A、B组喷砂器之间的滑套座5上,上滑套和下滑套脱离,上滑套留在如图4所示的滑套座5内,直径小的下滑套密封下一级B组喷砂器,继续进行上面各层段的压裂施工,直至完成八层的压裂施工过程。从而有效解决了油田压裂施工中五层以上井不能用一趟管柱坐压完成的难题。该管柱结构简单、操作方便、成功率高,提高了工作效率,节约了成本,降低了作业风险。

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