[实用新型]排液气举底阀

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种无定压单流阀装置，尤其有关于一种应用于油井气举排液施工中的排液气举底阀。

背景技术

在气举排液施工中，油井完井套管参数和固井质量，地层压力系数或者完井泥浆密度决定了套管的最大允许掏空深度；在负压射孔气举降液面的油井，依据地质设计要求也需确定排液深度；在套管强度满足排液要求的油井，按照气举设计标准要求，环空气体不允许从喇叭口进入油管，因此在喇叭口以上50m处，同样需要实现准确排液。

现有技术中，气举工艺的配套工具较少，目前还没有一种专门的装置可解决上述三方面的技术需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种排液气举底阀，其可准确控制气举排液过程中的套管掏空深度，其结构简单，设计合理。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种排液气举底阀，所述排液气举底阀包括：

主体，其具有主管和连接在所述主管外壁上的旁管，所述旁管与所述主管相连通，所述主管的上端连接有上接箍，所述主管的下端连接有中接箍；

阀座，其设置在所述旁管内，所述阀座的上端座设有阀球，所述阀球的上端通过弹簧顶抵在所述旁管的内顶壁上。

在优选的实施方式中，所述中接箍的下端连接有连接管，所述连接管的下端连接有下接头。

在优选的实施方式中，所述主管的上端连接有连接管，所述连接管与所述上接箍相连。

在优选的实施方式中，所述旁管的下端穿设连接有压帽，所述阀座设置在所述压帽上。

在优选的实施方式中，所述阀球的上端设有弹簧罩，所述弹簧罩的上端设有凹槽，所述弹簧的下端穿设在所述凹槽中。

在优选的实施方式中，所述旁管的内顶壁上设有容纳槽，所述弹簧的上端容设在所述容纳槽中。

本实用新型的排液气举底阀的特点及优点是：该排液气举底阀具有单流无定压的特点，即：排液气举底阀所处位置的套管压力大于油管压力时即可将油套连通。本实用新型排液气举底阀解决了气举排液过程中的三方面的问题：首先应用该工具降液面时，可以准确将液面降低到排液气举底阀所下深度位置，有效保护套管，降低安全风险；其次，在负压射孔时，为准确确定排液深度，可应用该排液气举底阀；再次，为了防止油套环空气体直接进入油管，在气举排液管柱的防掉喇叭口（管鞋）上50m位置处安装该排液气举底阀，作为排液底阀，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的排液气举底阀的主视图。

图2为本实用新型的排液气举底阀的应用示意图一。

图3为本实用新型的排液气举底阀的应用示意图二。

图4为本实用新型的排液气举底阀的应用示意图三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种排液气举底阀10，其包括主体1和阀座2。其中：主体1具有主管11和连接在所述主管11外壁上的旁管12，所述旁管12与所述主管11相连通，所述主管11的上端连接有上接箍13，所述主管11的下端连接有中接箍14；阀座2设置在所述旁管12内，所述阀座2的上端座设有阀球21，所述阀球21的上端通过弹簧22顶抵在所述旁管12的内顶壁上。

具体是，主体1由主管11和旁管12组成。主管11大体呈圆柱筒形，其具有中心孔111，主管11的侧壁上开设有与中心孔111相连通的通孔112。主管11的上端连接有上接箍13，在本实施例中，主管11的上端螺纹连接有连接管15，连接管15与上接箍13螺纹相连；主管11的下端螺纹连接有中接箍14，在本实施例中，中接箍14的下端螺纹连接有连接管16，连接管16的下端螺纹连接有下接头17。

旁管12连接在主管11设有通孔112的外侧壁上，旁管12的内壁与主管11的外壁之间围绕形成旁通孔121，旁通孔121通过通孔112与主管11的中心孔111相连通。阀座2设置在旁管12的旁通孔121内，其具有通孔23，阀球21座设在阀座2的通孔23上端，弹簧22夹设在阀球21与旁管12的内顶壁之间。