[实用新型]抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃抛光设备技术领域，特别是涉及一种抽真空装置。

背景技术

在玻璃抛光工艺中，当对一个待抛光玻璃抛光后需要将抽真空装置停机才能将其从磨盘上取下，这样一来会中断其他待抛光玻璃的抛光，导致抛光效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够提高抛光效率的抽真空装置。

一种抽真空装置，包括：

真空箱，所述真空箱的内部形成多个独立的腔室，所述真空箱的顶部上开设有多个抽气孔，所述多个抽气孔分别与所述多个腔室相对；

真空转换装置，设置于所述真空箱的顶部，用于与真空泵连接；

多个抽气管，设置于所述真空箱的顶部，所述多个抽气管的一端分别与所述真空转换装置连接，另一端分别设置于所述真空箱上并与所述抽气孔连通；

多个通气阀，分别设置于所述多个抽气管上；

多个连接管，一端设置于所述真空箱的侧壁上并分别与所述多个腔室连通，另一端与磨盘连接；及

控制装置，与所述多个通气阀电连接，用于控制所述多个通气阀独立开启或关闭。

在其中一个实施例中，所述真空转换装置包括真空转换阀及中空的安装盒，所述安装盒设置于所述真空箱的顶部，且所述安装盒的顶部开设有气孔，所述真空转换阀设置于所述安装盒的顶部并密封所述气孔，所述安装盒的侧壁开设有多个通孔，所述多个抽气管的一端分别设置于所述安装盒的侧壁上并与所述通孔连通。

在其中一个实施例中，所述通孔的孔壁上形成有内螺纹，所述抽气管的一端形成有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合使所述抽气管的一端设置于所述安装盒的侧壁上并分别与所述通孔连通。

在其中一个实施例中，所述真空箱的底部开设有多个分别与所述多个腔室连通的排水口。

在其中一个实施例中，还包括用于支撑所述真空箱的多个支脚。

在其中一个实施例中，所述支脚为一端开口的中空管，所述支脚的开口端与所述真空箱的底部连接并与所述排水口连通，所述多个支脚上分别设置有多个排水阀。

在其中一个实施例中，还包括多个分别与所述连接管连通的多个真空管，所述真空管的一端与所述连接管连接，另一端与磨盘连接而吸附磨盘表面上的待抛光玻璃。

上述抽真空装置的真空箱内部形成多个独立的腔室，启动真空泵，控制装置控制多个通气阀同时开启而使多个腔室形成多个独立的真空腔，并通过多个连接管分别对多个磨盘进行真空吸附而将多个待抛光玻璃分别固定于多个磨盘上而得以同时进行抛光；根据抛光完成的先后顺序，控制装置依次控制多个通气阀关闭而将抛光后的玻璃取下，无需停机而中断其他玻璃的抛光，从而提高了抛光效率。

附图说明

图1为一实施方式的抽真空装置与磨盘相连的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参阅图1，一实施方式的抽真空装置100，包括真空箱10、真空转换装置20、抽气管30、通气阀40、连接管50、排水管60、支脚70、排水阀80、真空管90和控制装置（图未示）。

真空箱10为方形箱体，真空箱10内部形成四个独立的腔室（图未示）。真空箱10的顶部开设有四个抽气孔（图未示），四个抽气孔分别与四个腔室相对。

真空箱10的底部开设有四个排水口（图未示），四个排水口分别与四个腔室连通。

真空转换装置20包括安装盒21及真空转换阀22。

本实施方式中，安装盒21为中空的长方体。安装盒21设置于真空箱10的顶部，安装盒21的顶部开设有气孔（图未示）。真空转换阀22设置于安装盒21的顶部，并密封安装盒21的顶部的气孔。

真空转换阀22通过气管（图未示）与真空泵（图未示）相连。

安装盒21的四个侧壁上分别开设有四个通孔（图未示）。每个通孔的孔壁上形成有内螺纹。安装盒21的四个侧壁具有一定的厚度，以使通孔的孔壁上的内螺纹的匝数较多。

抽气管30为多个。本实施方式中，抽气管30为四个。抽气管30设置于真空箱10的顶部。四个抽气管30的一端分别设置于安装盒21的四个侧壁上，并分别与安装盒21的四个通孔连通，四个抽气管30的另一端设置于真空箱10的顶部，并分别与真空箱10顶部的四个抽气孔连通。