[实用新型]射出机电动射出改良结构

说明书

技术领域

本实用新型有关一种射出机电动射出改良结构，该结构用于一塑胶射出成型的用途上，并可达到提升效率性、稳定性及精准性的成效。

背景技术

［请参阅图1］习用的电动射出结构1，其电动射出结构1利用一伺服马达11与正时皮带12来构成减速机构作为二滚珠螺杆13的动力源，但此结构在进行高速射出时，其二滚珠螺杆13容易产生过高的侧向力，因而导致二滚珠螺杆13异常磨耗，进而造成滚珠螺杆13平行精度误差值变大或产生正时皮带12滑差的现象，故其实用性有相当大的改良空间。

有鉴于上述缺失弊端，本实用新型创作人认为其有急待改正的必要，遂以其从事相关产品设计制造的多年经验，及其一贯秉持具有的优良设计理念，针对以上不良处加以研究创作，在经过不断的努力后，终乃推出本实用新型创作射出机电动射出改良结构，其以更正优良的产品结构提升产品的功效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种射出机电动射出改良结构，其结构简单，操做方便，改良了前述习用的电动射出结构的弊端。

为达到前述目的，本实用新型公开了一种射出机电动射出改良结构，其特征在于包括：

一进料调整基座，设有一座体，该座体上方设置有一前固定座与一后固定座，且前固定座与后固定座之间穿设有至少一导引杆，而导引杆上穿置有进料活动装置的滑座本体，该滑座本体位于前、后固定基座之间；

一进料活动装置，由滑座本体、滚珠螺杆与直驱伺服马达所组成，该滑座本体上设置有单个滚珠螺杆，且滚珠螺杆上设有直驱伺服马达，直驱伺服马达与滚珠螺杆之间则设有一进行连接以驱控滚珠螺杆的联轴器。

其中，该进料活动装置的滚珠螺杆设置于滑座本体的中心位置。

通过上述结构，本实用新型的射出机电动射出改良结构，藉由滑座本体中心位置设有单支滚珠螺杆，以达到高速射出时可较精准且迅速的将滑座本体平移至适当位置，而习用的二滚珠螺杆进行高速射出时则可能产生侧向力过高导致滚珠螺杆变形与偏心的现象，进而影响滑座本体平移的精准度，藉之，该结构可改善滚珠螺杆的平行精度与使用寿命的功效，进而提升其实用价值。

附图说明

图1：习用电动射出结构的平面示意图

图2：本实用新型创作射出机电动射出改良结构的平面示意图

图3：本实用新型创作直驱伺服马达驱控滚珠螺杆的作动示意图

图4：本实用新型创作进料杆实施转动的作动示意图

具体实施方式

本实用新型创作系有关一种射出机电动射出改良结构，［请参阅图2］其包括：

进料调整基座2，主要由座体21、前固定座22、后固定座23与导引杆24所组成，设有一座体21，该座体21上方设置有一前固定座22与后固定座23，且前固定座22与后固定座23呈矩形体，并在前固定座22与后固定座23之间近四端角处分别穿设有一导引杆24，而导引杆24上穿置有进料活动装置3的滑座本体31，滑座本体31位于前、后固定基座22、23之间；

进料活动装置3，主要由滑座本体31、滚珠螺杆32与直驱伺服马达33所组成，设有一滑座本体31，该滑座本体31中心位置上设置有单个滚珠螺杆32，且滚珠螺杆32上设有一直驱伺服马达33，其直驱伺服马达33与滚珠螺杆32之间则设有一联轴器331作为连接，以便驱控滚珠螺杆32，另外滑座本体31另一侧面上设置有一储料装置4的转动部43；

储料装置4，主要由储料伺服马达41、正时皮带42、转动部43、进料杆44与料管45所组成，设有一储料伺服马达41，该储料伺服马达41设置在一滑座本体31上并配合有一正时皮带42连接至转动部43，而转动部43枢设在滑座本体31一侧面上，且转动部43于中心位置嵌固有一进料杆44穿设于料管45内部。

本实用新型射出机电动射出改良结构使用实施，［请参阅图3］一般使用时，假设本实施例为实施射出作动，该直驱伺服马达33则可以电控方式精准地驱控滚珠螺杆32进行转动，而滚珠螺杆32进行转动时，该滑座本体31仅依靠单支滚珠螺杆32进行平移，使得该结构进行高速射出时，其滚珠螺杆32可精准且迅速的将滑座本体31平移至适当位置，［请参阅图4］若料管45内部的胶料不足时，该储料伺服马达41则以电控方式利用正时皮带42精准的控制转动部43转动，进而达到控制进料杆44的转速，以更精确的进行塑料融溶及射胶量的控制。