[实用新型]一种自动化效能自控蕾丝织物染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，尤其是一种自动化效能自控蕾丝织物染色机。

背景技术

中国是纺织业大国，随着人们生活水平的提高，对于高性能纺织品的需求不断提高，因此对厂家的生产制作水平提出了更高的要求。在各种由丝绸、棉布或合成纤维等材料制成的纺织品的加工过程中，染色是一道十分重要的工序，对纺织品的外观和使用性能均有着直接影响。现有的染色机设备尽管功能日趋多样化，但结构设计不够合理，缺乏合适的自动送料装置，难以对染色过程进行全流程控制以及优化张力、线速度及染液组分等工艺参数，从而不利于提高染色机的工作效率以及提升对纺织品的染色质量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构合理、送料方便及染色质量好的自动化效能自控蕾丝织物染色机。

本实用新型的技术方案为：一种自动化效能自控蕾丝织物染色机，包括机架，所述机架上安装有机头、筒体和织物传送管，机头、筒体和织物传送管两两之间相互连通，其特征在于：所述机头内设有导布轮和喷嘴，机架上安装有换热器、主泵和过滤器，其中换热器分别与机头和主泵管路连接，主泵与过滤器相连，过滤器内设有过滤网，过滤器与筒体管路连接，机架上还设有加料桶，加料桶分别与筒体和储存桶管路连接，在连接加料桶和储存桶的管路上设置有输送泵。

所述机架上安装有控制单元。

所述加料桶为1-3个。

所述加料桶在与筒体相连的管路上设置有加料泵。

所述筒体和机头之间相连的位置上设有出布机构。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过管路连接加料桶与储存桶并在管路上设置有输送泵，且能通过控制单元按照送料需求对输送泵进行流量调节，能够实现自动送料功能，进一步地，控制单元能对染色过程中的工艺参数进行配置，从而实现更优的染色质量。

2.本实用新型结构合理，机头、筒体、织物传送管、换热器等主要部件紧密配合，并设置了能使染液循环流动、保障设备稳定运转的过滤器，能有效实现织物的进布、染色和出布等作业，尤其是可在高温高压的内环境下进行高效和稳定的染色。 

附图说明

图1为本实用新型所述的一种自动化效能自控蕾丝织物染色机的结构示意图。

图中，1-机架，2-主泵，3-过滤器，4-织物传送管，5-筒体，6-换热器，7-机头，8-出布机构，9-加料桶，10-储存桶，11-输送泵，31-过滤网，71-导布轮，72-喷嘴，91-加料泵。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，一种自动化效能自控蕾丝织物染色机，用于实现对染色过程的全过程控制，它包括机架1，在机架1上安装有机头7、筒体5、织物传送管4和控制单元，其中控制单元自动化效能自控蕾丝织物染色机各相关部件如泵体、阀门为电路连接关系，机头7、筒体5和织物传送管4两两之间相互连通，筒体5和机头7之间相连的位置上设有出布机构8，机头7内设有导布轮71和喷嘴72，机架1侧面安装有换热器6、主泵2和过滤器3，其中换热器6分别与机头7和主泵2管路连接，主泵2与过滤器3相连，过滤器3内设有过滤网31，过滤器3与筒体5管路连接，机架1上还设有加料桶9，在本实施例中，加料桶9有2个，每个加料桶9都分别与筒体5和储存桶10管路连接，在连接加料桶9和储存桶10的管路上设置有输送泵11，同时加料桶9在与筒体5相连的管路上设置有加料泵91。

具体实施时，先是通过开启主泵2以及机头7内的导布轮71和喷嘴72，再将织物一端送入机头7内，并在快速水流的带动下依次经过织物传送管4进入筒体5内并回到初始位置，此时停机并缝合织物的头尾两端，完成入布操作；随后开机进行染色作业，在加料桶9中配好染液所需添加的组分并加入到筒体5中，接着升高染色机内环境的温度和压力，其中升温由换热器6进行，升压则通过管路提供压缩气体；染色作业完成后进行泄压并通过出布机构8完成出布操作。本实用新型结构合理，送料方便，染色质量好，因而是一种优质的适应高性能纺织品制作需求的自动化效能自控蕾丝织物染色机。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。