[实用新型]一种自清洗流动砂过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自清洗流动砂过滤器，属于环保设备领域。

背景技术

众所周知，砂滤是水处理常用的过滤装置。目前常用的过滤器有反冲洗过滤器和自清洗过滤器两种。反冲洗过滤器最大的缺点是不能连续进水，水质不稳定，控制复杂。自清洗过滤器克服了上述不足，正逐渐为用户所接收，将取代反冲洗过滤器；但自清洗过滤器也有不足之处：一是使用中自清洗装置容易堵塞，二是结构较复杂。

发明内容

针对上述现有技术，本实用新型提供了一种结构简单、不易堵塞的自清洗流动砂过滤器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自清洗流动砂过滤器，包括罐体，罐体内设有砂床、进水管、布水器、洗砂器、排渣管、提砂装置和吸砂管，罐体上部设有出水口，其中，布水器由导砂锥面和连接在导砂锥面下部的布水环槽构成，布水环槽上设有若干布水孔；进水管一端与导砂锥面顶部连接，另一端与罐体连接或伸出罐体；洗砂器、提砂装置和吸砂管由上到下依次连接；布水器位于砂床内，洗砂器位于砂床上方，提砂装置和吸砂管位于布水器下方，排渣管与洗砂器连接。

进一步地，所述提砂装置设有两套，两套提砂装置之间间隔一定距离，相当于加大了供气压力，提升力得到了提高，解决了自清洗装置易堵塞的问题。

工作原理：本实用新型的自清洗流动砂过滤器工作时，污水由进水管连续进入，然后进入布水器，从布水器的布水孔流出，通过砂床过滤，悬浮物被砂床截留，过滤后的处理水由罐体上部的出水口排出（进水管不断地进水，则罐体内的水位不断地上升，从而从出水口排出）。砂床底部截留有悬浮物的石英砂，通过提砂装置由吸砂管进入洗砂器，经过洗涤后，又落回砂床，沿着布水器的上表面导砂锥面滑下，继续参与过滤，随着石英砂被不断提起和滑下，完成石英砂的循环过程；洗砂器产生的废渣由排渣管排出。

所述洗砂器、提砂装置均为现有技术中已有的设备，在此不再赘述。

本实用新型将现有技术中常用的布水器和导砂锥体两个件用一个新型结构的布水器代替，该新型结构的布水器，上表面为光滑锥面，具有导砂锥体的功能，下面为布水环槽，具有布水器的功能，既简化了结构，又节约了材料，安装也更方便。同时将石英砂清洗系统中的提砂装置增加为两套，相当于加大了供气压力，提升力得到了提高，解决了自清洗装置堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为布水器的仰视图。

图3为布水器的主视图。

其中，1、罐体；2、砂床；3、布水器；4、吸砂管；5、提砂装置Ⅰ；6、提砂装置Ⅱ；7、进水管；8、排渣管；9、洗砂器；10、布水孔；11、导砂锥面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，未详尽描述的结构、原理均为公知常识。

一种自清洗流动砂过滤器，包括罐体1，罐体1内设有砂床2、进水管7、布水器3、洗砂器9、排渣管8、提砂装置Ⅰ5、提砂装置Ⅱ6和吸砂管4，罐体1上部设有出水口，如图1所示，其中，布水器3由导砂锥面11和连接在导砂锥面11下部的布水环槽构成，布水环槽上设有若干布水孔10，如图2所示；进水管7一端与导砂锥面11顶部连接，另一端与罐体1连接，用于进水；洗砂器9、提砂装置Ⅱ、提砂装置Ⅰ5和吸砂管4由上到下依次连接；布水器3位于砂床2内，洗砂器9位于砂床2上方，提砂装置Ⅰ5、提砂装置Ⅱ6和吸砂管4位于布水器3下方，排渣管8与洗砂器9连接。

工作原理：工作时，污水由进水管7连续进入，然后进入布水器3，从布水器3的布水孔10流出，通过砂床2过滤，悬浮物被砂床2截留，过滤后的处理水由罐体上1部的出水口排出（进水管7不断地进水，则罐体1内的水位不断地上升，从而从出水口排出）。砂床2底部截留有悬浮物的石英砂，依次通过提砂装置Ⅰ5、提砂装置Ⅱ6由吸砂管4进入洗砂器9，经过洗涤后，又落回砂床2，沿着布水器3的上表面导砂锥面11滑下，继续参与过滤，随着石英砂被不断提起和滑下，完成石英砂的循环过程；洗砂器9产生的废渣由排渣管8排出。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。