[实用新型]一拖多智能化新型速冻机有效
申请号: | 201320192567.4 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN203240850U | 公开(公告)日: | 2013-10-16 |
发明(设计)人: | 李志波;张金坡;单波;赵继斌;杨东升;陈志鹏 | 申请(专利权)人: | 青岛澳柯玛超低温冷冻设备有限公司 |
主分类号: | F25D15/00 | 分类号: | F25D15/00;F25D19/00;F25D29/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 王连君 |
地址: | 266510 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一拖多 智能化 新型 速冻 | ||
技术领域
本实用新型属于电器设备技术领域,涉及一种速冻科研试验物品、血液制品等的冻结设备,特别是一种一拖多智能化新型速冻机。
背景技术
速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备,可以有效、经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样物品,其速冻物品可以是各种食品,也可以是医用、军事等特殊领域的物品,由此速冻机的工作质量、工作效率、操控便捷度、实用性与服务性等便成为验证其品质的各项考察指标。
目前,市场上的冷冻、快速冷冻及加热等设备或专用领域的速冻机,在结构及功能等方面跟普通的速冻制冷产品基本一致。现有技术均采用由制冷/加热装置直接降低冷冻物品,其作业时冷冻物品的内部温度不能均匀达到冷冻温度的要求;并且在速冻结束后没有化霜功能或存在化霜不彻底的缺陷,由此影响下一次速冻效果,又增加能耗;再者不设置后台信息服务系统,缺乏对各种物品速冻的信息交互及数据记录分析等功能;还存在制冷时间长、操作噪音大等影响工作效率及工作环境的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种提供快速、高效冷冻,且同步具备化霜、后台系统服务功能,以达到优质速冻效果的一拖多智能化新型速冻机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一拖多智能化新型速冻机,包括若干台呈并排组接的热交换单元箱,其特征在于,所述若干台热交换单元箱由支路连接热交换管路并汇总连通至热交换压缩机组,所述每台热交换单元箱具有热交换密室,所述热交换密室中布设温度传感器、红外传感器及压力传感器,所述每台热交换单元箱上装设控制触摸屏及扫描器,所述控制触摸屏、扫描器、温度传感器、红外传感器及压力传感器受控连接于控制板,所述控制板通过USB数据端口连接计算机处理器及无线数据设备。
本一拖多智能化新型速冻机中由一套热交换压缩机组带动多台热交换单元箱进行同步速冻操作,该热交换单元箱的数量可根据需要由1至4台任意组合,且至多组接4台。每台热交换单元箱通过控制板形成独立的制冷或制热作业,进而满足不同物品的速冻操作;且操作参数及程序可通过控制触摸屏进行设置调控,也可通过控制触摸屏进行参数查询、信息输入等操作;扫描器可对进行速冻的物品进行数据扫描,设置的控制参数以及扫描的数据均可传送至计算机处理器及无线数据设备,进行数据交互参照及统计分析,由此实现智能化的一体服务系统。
在上述的一拖多智能化新型速冻机中,所述热交换单元箱具有下壳体及翻转式上盖,所述下壳体中平置下换热板,所述下换热板内装设下蒸发器,所述翻转式上盖中嵌设上换热板,所述上换热板内装设上蒸发器,所述翻转式上盖与下壳体上下贴合形成中空的热交换密室。下壳体为矩形立方体,其底部均布设置4个脚轮,其内腔中布设连接管线及辅助动力部件,下换热板嵌设于下壳体的顶面敞口处。翻转式上盖呈矩形板状,其能沿转接边翻转而进行开启或闭合。翻转式上盖的开合面周圈与下壳体的顶面周圈均对应贴设密封条,使翻转式上盖闭合后形成密封性良好的热交换密室。
在上述的一拖多智能化新型速冻机中,所述下壳体与翻转式上盖于一侧边连设铰接链,所述铰接链的内部具有管路通道。每台热交换单元箱的铰接链为两个,且呈对称设置在转接边的两端处。铰接链包括转轴,转轴上转动套接摆杆,摆杆的顶端固连翻转式上盖;冷媒流通的管路巧妙的经过铰接链的管路通道与上蒸发器连通,由此铰接链即可保证翻转式上盖自由旋转,又保证管路内的冷媒顺利通行。
在上述的一拖多智能化新型速冻机中,所述下壳体内呈铰接设置阻尼驱动器,所述阻尼驱动器的顶端伸缩驱动支撑杆,所述支撑杆的顶端铰接上述翻转式上盖的侧边沿。每台热交换单元箱的阻尼驱动器为两个,且呈对称设置在翻转式上盖的两侧边沿处。阻尼驱动器通过支撑杆驱动翻转式上盖进行开启或关闭,同时能够缓冲翻转式上盖的运动惯性,以达到其动作省力、均速等效果。
在上述的一拖多智能化新型速冻机中,所述下换热板的底侧设置支撑弹簧,所述支撑弹簧的底端定位在下壳体内,所述支撑弹簧受控连接于压力传感器及调位预紧器。热交换单元箱的下壳体内嵌设定位框架,定位框架上平置多层定位板,阻尼驱动器、支撑弹簧、压力传感器及调位预紧器均对应安设在不同层高的定位板上。支撑弹簧能够承托冷冻物品始终与上换热板及下换热板接触,适用冷冻物品体积膨胀变化进行相应的位移矫正,确保冷冻物品的形状要求。
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