[实用新型]一种超滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤分离装置，尤其是涉及一种超滤器。

背景技术

超滤器是一种膜分离设备，其工作原理是利用不对称微孔结构和半透膜介质，依靠滤膜两侧的压力差为驱动力，通过错流的方式使小分子溶质与溶剂通过，大分子物质和微粒子被滤膜阻流，进而对原液进行分离，得到滤液和上存液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。

现有的超滤器功能单一，不能对原液进行加热，因此使用者无法借助现有的超滤器研究原液温度对滤膜过滤能力的影响，此外，不能根据需要调整原液的温度，使用和操作不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种操作方便、具有加热功能的超滤器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种超滤器，包括超滤器主体，所述的超滤器主体上设有进料口、加压口和出料口，所述的加压口与高压供气装置相连通，所述的进料口和所述的出料口之间设置有滤膜，所述的超滤器主体内设有加热装置和搅拌装置。

所述的超滤器主体由底部开口的杯体和顶部开口的底座组成，所述的加热装置和所述的搅拌装置设置在所述的杯体内，所述的杯体的底部和所述的底座的顶部密封连接，所述的进料口和所述的加压口设置在所述的杯体的顶部，所述的出料口设置在所述的底座上。将超滤器主体分为杯体和底座两部分，便于实验时更换滤膜，同时便于超滤器主体内部的清洁和清洗。

所述的加热装置包括电热圈，所述的电热圈与温度控制器通过导线相连，所述的温度控制器设置在所述的超滤器主体的外侧。温度控制器可以准确地设定和控制超滤器主体内原液的温度。

所述的搅拌装置包括连杆、轴承、磁力搅拌子和磁力搅拌器，所述的连杆的一端固定在所述的杯体的内壁上，所述的连杆的另一端与所述的磁力搅拌子连接，所述的轴承设置在所述的连杆与所述的磁力搅拌子之间，所述的磁力搅拌器设置在所述的超滤器主体的外侧，在磁力搅拌器的磁力作用下，磁力搅拌子进行旋转并对原液进行搅拌。

所述的杯体的底部和所述的底座的顶部的连接处设置有环形垫片和O型密封圈。同时设置环形垫片和O型密封圈，可以达到较好的密封效果，防止原液渗出。

所述的滤膜的下方设有过滤网。过滤网的设置，一方面为滤液提供流通通道，另一方面可对滤膜起到支撑和保护作用。

所述的杯体的底部和所述的底座的顶部通过卡箍固定连接。

所述的杯体的顶部设有通孔，所述的通孔内设有带中心孔的密封圈，所述的导线穿过所述的中心孔将所述的电热圈与所述的温度控制器相连。密封圈增加超滤器主体的气密性，并可防止超滤器主体内热量的流失，增加超滤器主体内的温度的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型超滤器，在超滤器主体内设有加热装置和搅拌装置，通过加热装置可以对原液进行加热，从而使用者可以根据需要对原液进行加热，通过本实用新型超滤器研究原液温度对滤膜过滤能力的影响，且操作起来非常方便；搅拌装置对原液进行搅拌，使原液的组分更均匀，同时使原液受热均匀。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图所示，一种超滤器，包括超滤器主体1，超滤器主体1由底部开口的杯体2和顶部开口的底座3组成，杯体2的底部和底座3的顶部通过卡箍4固定连接，且在连接处设置有环形垫片5和O型密封圈6；杯体2的顶部设置有进料口21和加压口22，加压口22与高压供气装置（图中未示出）相连通，底座3上设有出料口31，进料口21和出料口31之间设置有滤膜7，滤膜7的下方设有过滤网8；杯体2内设置有加热装置9和搅拌装置10；加热装置9包括电热圈91，杯体2的顶部设有通孔23，通孔23内设有带中心孔24的密封圈25，导线11穿过中心孔24将电热圈91与温度控制器92相连，温度控制器92设置在超滤器主体1的外侧；搅拌装置10包括连杆101、轴承102、磁力搅拌子103和磁力搅拌器104，连杆101的一端固定在杯体2的内壁上，连杆101的另一端与磁力搅拌子103连接，轴承102设置在连杆101与磁力搅拌子103之间，磁力搅拌器104设置在超滤器主体1的外侧，在磁力搅拌器104的磁力作用下，磁力搅拌子103进行旋转并对原液12（图中未示出）进行搅拌。