[实用新型]一种伸缩吊臂长度检测器有效
申请号: | 201320190938.5 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN203203581U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 王志勇 | 申请(专利权)人: | 王志勇 |
主分类号: | G01B21/06 | 分类号: | G01B21/06 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410007 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 伸缩 吊臂 长度 检测器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种长度检测器,特别是涉及一种用于检测工程起重机伸缩吊臂的伸缩长度的长度检测器。
背景技术
工程起重机是广泛用于建筑工地、货场码头、物质仓库等场地装卸货物的工程机械,为了保证其使用的安全性,在工程起重机上安装了一种力矩限制器和吊钩起升高度限位器。
力矩限制器主要是限制起重机的起重力矩(即:起吊重量与吊臂伸出长度的乘积),防止起重机吊重时的超载倾翻和结构件的损坏,而吊钩起升高度限位器则是防止起重吊钩过卷与吊臂头部相撞造成事故。
目前有一种伸缩吊臂长度检测器,包括拉线盒和长度检测装置,安装卷簧的卷簧盒与安装拉线的卷线盘为两体结构,结构复杂,且卷簧盒与主轴的相对运动为滑动摩擦,运转不灵活。拉线在卷线盘上排线不整齐,影响检测精度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运转灵活、检测精度高的伸缩吊臂长度检测器。
为了解决上述问题,本实用新型采用的伸缩吊臂长度检测器,包括长度检测装置、拉线、支架、底板、卷线盘和卷簧,主轴通过螺母与所述的底板联接,所述的卷线盘通过轴承座和轴承安装在所述的主轴上,主轴与卷线盘上部连接处安装有挡水盖,所述的卷簧安装在所述的卷线盘的内部,一端与所述的卷线盘连接,另一端与所述的主轴连接,所述的主轴内装有齿轮轴,所述的齿轮轴上端固定有导电环,所述的齿轮轴的下端通过压线盖、轴承盖、所述的轴承座与所述的卷线盘联接,所述的支架上设有导线轮,所述的拉线缠绕在所述的卷线盘的外圆上,所述的拉线的输入端经过所述的导线轮与伸缩吊臂头部固定,所述的拉线的输出端与所述的卷线盘固定并穿过所述的压线盖、所述的齿轮轴与所述的导电环连接。
采用上述技术方案的伸缩吊臂长度检测器,由于卷线盘通过轴承座和轴承安装在主轴上,卷簧安装在卷线盘的内部,一端与卷线盘连接,另一端与主轴连接,卷簧盒的卷簧与安装拉线的卷线盘为一体结构,结构简单,且卷线盘与主轴的相对运动为滚动摩擦,运转灵活。支架上设有导线轮,拉线的输入端经过导线轮与伸缩吊臂头部固定,拉线的输出端与卷线盘固定并穿过所述的压线盖、所述的齿轮轴与导电环连接,拉线在卷线盘上排线整齐,不影响检测精度。
综上所述,本实用新型的卷簧盒与卷线盘合为一体;卷簧盒与主轴联接采用滚动轴承支承;采用导线轮排线,是一种结构简单、机构紧凑、安装方便、生产成本低、运转灵活、检测精度高的伸缩吊臂长度检测器。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型结构俯视示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2,底板1通过支架16安装在伸缩吊臂上,在底板1上装有长度检测装置3,主轴9通过螺母5与底板1联接,卷线盘7通过轴承座10和轴承13安装在主轴9上,并能在主轴9上进行灵活运转,主轴9与卷线盘7上部连接处安装有挡水盖6,卷簧8安装在卷线盘7的内部,一端与卷线盘7连接,另一端与主轴9连接,主轴9内装有齿轮轴11,齿轮轴11上端固定有导电环4,齿轮轴11的下端通过压线盖12、轴承盖14、轴承座10与卷线盘7联接,支架16上设有导线轮17,齿轮轴11与长度检测装置3的齿轮啮合,齿轮轴11带动长度检测装置3的齿轮运转,拉线15缠绕在卷线盘7的外圆上,拉线15的输入端经过导线轮17与伸缩吊臂头部固定,拉线15的输出端与卷线盘7固定并穿过压线盖12、齿轮轴11与导电环4连接,导电环4与吊钩起升高度限位器及其它电器元件电连接。底板1上安装有罩住长度检测装置3、导电环4的罩壳2。
参见图1和图2,由于卷线盘7通过轴承座10和轴承13安装在主轴9上,卷簧8安装在卷线盘7的内部,一端与卷线盘7连接,另一端与主轴9连接,卷簧盒的卷簧与安装拉线的卷线盘为一体结构,结构简单,且卷线盘7与主轴9的相对运动为滚动摩擦,运转灵活。支架16上设有导线轮17,拉线15的输入端经过导线轮17与伸缩吊臂头部固定,拉线15的输出端与卷线盘7固定并穿过所述的压线盖12、齿轮轴11与导电环4连接,拉线在卷线盘上排线整齐,不影响检测精度。
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