[实用新型]一种膨化机偏心切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机，特别涉及一种膨化机出料装置，属于饲料机械领域。

背景技术

现有的饲料或食品加工行业中使用的膨化机，把物料切割成颗粒是饲料加工的一个重要环节，切割装置的设计水平的高低会直接对膨化机主机的产量造成较大的影响。传统的切割装置是将切割装置本体同心安装在模板出料的后方，切割装置通过主机横梁悬挂起来，这种设计结构有以下两点弊端：

（1）切刀主轴与模板面同心，此结构切刀的旋转面只能覆盖模板的外圈环形状区域，模板的中心区域无法覆盖，因此模板只能在切刀能够覆盖的区域开孔，从而限制了模板的开孔率，而高的开孔率则有利于膨化机产量的进一步提高。如果想进一步提升开孔率，势必造成模孔间距减小，降低了模板的强度，模板有破裂的风险。

（2）切割装置通过主机上置的横梁悬挂在出料端后方，拆卸不方便。当膨化机的主机螺杆需要抽出后进行清理或更改螺杆组合时，由于切割装置在后面使螺杆无法抽出，需要将切割装置拆卸下来后，才能将螺杆抽出，费时费力，对现场操作工带来极大的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膨化机偏心切割装置，提高膨化机的产量，使得检修维护更加方便。

本实用新型的目的是这样实现的：一种膨化机偏心切割装置，包括安装在切割护罩上的机头板，所述机头板上设置有出料模板和切割组件，所述切割组件包括刀盘、刀片、调刀装置以及驱动电机，所述驱动电机的输出轴与调刀装置的输入轴传动连接，调刀装置的输出轴上套装有刀盘，刀盘的外周均匀设置有多个刀片，所述出料模板与调刀装置偏心设置。

本实用新型使用时，将本装置中机头板上出料模板位置与膨化机出料端对接在一起，切割时，启动驱动电机，带动切刀转动，膨化机内的物料由出料模板挤出，从而本旋转的切刀切断，完成切割。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过将出料模板与切割组件偏心布置，切刀可以扫过出料模板的整个出料面，这样可使出料模板在整个切割面都进行开孔，从而大大提高了模板的开孔率，提高了产能；另外，本实用新型的整个切割组件安装于膨化机机头的侧面，当膨化机主机螺杆需要抽出进行清理时，只需要将挡住出料模板的切刀卸掉，即可将模板拆下，主轴螺杆即可方便抽出，机头前方无任何物体阻挡，提高了主机操作的方便性；同时，本实用新型可以通过调刀装置实现刀片与模板间隙的在线调整，在主机运行过程中，刀片磨损导致刀片与模板的间隙过大时，可以通过调刀装置将刀架的轴向位置进行微调，而这种调整不需要将主机停机，从而也提高了主机的操作方便性。本实用新型可用于膨化机中。

为了使得本装置安装检修更加方便，所述切割护罩包括壳体和门体，所述机头板固定在门体上，所述刀盘和刀片设置在门体的内侧，调刀装置以及驱动电机设置在门体的外侧，所述门体上开设有与出料模板、调刀装置相对应的通孔。这就使得拆装更加方便。

为了提高本实用新型工作过程的安全性，所述壳体上开设有与出料模板向配合的视镜玻璃。可通过视镜玻璃及时观察切割护罩内的工作状况，以便及时作出反应。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一。

图2为本实用新型立体结构示意图二。

图3为本实用新型中护罩门体打开状态图。

其中，1切割护罩，1a壳体，1b门体，2机头板，3出料模板，4切割组件，4a调刀装置，4b驱动电机，4c刀盘，4d刀片，5视镜玻璃。

具体实施方式

如图1-3所示的一种膨化机偏心切割装置，包括安装在切割护罩1上的机头板2，机头板2上设置有出料模板3和切割组件4，切割组件4包括刀盘4c、刀片、调刀装置4a以及驱动电机4b，驱动电机4b的输出轴与调刀装置4a的输入轴传动连接，调刀装置4a的输出轴上套装有刀盘4c，刀盘4c的外周均匀设置有多个刀片，出料模板3与调刀装置4a偏心设置，切割护罩1包括壳体1a和门体1b，机头板2固定在门体1b上，刀盘4c和刀片设置在门体1b的内侧，调刀装置4a以及驱动电机4b设置在门体1b的外侧，门体1b上开设有与出料模板3、调刀装置4a相对应的通孔，壳体1a上开设有与出料模板3向配合的视镜玻璃5。

本实用新型工作时，将本装置中机头板2上出料模板3位置与膨化机出料端对接在一起，切割时，启动驱动电机4b，带动刀片4d转动，膨化机内的物料由出料模板挤出，从而本旋转的刀片4d切断，完成切割。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。