[实用新型]一种入耳式耳机及其后壳和导线固定装置有效
| 申请号: | 201320190630.0 | 申请日: | 2013-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN203279120U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
| 发明(设计)人: | 郁志曰 | 申请(专利权)人: | 郁志曰 |
| 主分类号: | H04R1/10 | 分类号: | H04R1/10 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;杨宏 |
| 地址: | 518055 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 入耳 耳机 其后 导线 固定 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及入耳式耳机及其后壳和导线固定装置领域,尤其涉及的是一种导线装配方便、固定可靠的入耳式耳机及其后壳和导线固定装置。
背景技术
现有的入耳式耳机在生产过程中,绝大部分的导线在装配的过程中都要穿过后壳上的穿线孔,然后进行打结和上胶。
但是,在入耳式耳机的生产环节,相比较其他工序,穿线、打结和上胶的工序占用了更多的人工和时间,降低了入耳式耳机生产效率,增加了入耳式耳机生产成本。
因此,现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种入耳式耳机的导线固定装置,可便于导线的固定装配。
同时,本实用新型还提供一种入耳式耳机的后壳,可便于导线的固定装配。
以及,本实用新型还提供一种入耳式耳机,可节省导线打结和上胶的人工和时间。
本实用新型的技术方案如下:一种入耳式耳机,包括后壳和导线,在所述后壳上设置有适配所述导线穿过的穿线孔,所述导线上套装有一塑胶导管,所述塑胶导管与所述导线紧配合,所述塑胶导管上至少设置有两个卡钩,在所述穿线孔的内壁上凸出一圈用于适配钩挂所述卡钩的卡台。
一种入耳式耳机的后壳,其上设置有一用于导线穿过的穿线孔,在所述穿线孔的内壁上向内凸出一圈用于钩挂卡钩的卡台。
所述的入耳式耳机的后壳,其中:所述卡台沿所述穿线孔的径向方向设置在该穿线孔的根部。
一种入耳式耳机的导线固定装置,包括一用于套装在导线上的塑胶导管,所述塑胶导管与所述导线紧配合,所述塑胶导管上至少设置有两个用于钩挂在后壳上的卡钩。
所述的入耳式耳机的导线固定装置,其中:所述卡钩围绕所述塑胶导管的轴心线均匀分布在该塑胶导管的插入端。
所述的入耳式耳机的导线固定装置,其中:所述导线在注塑所述塑胶导管的过程中作为镶件被置入所述塑胶导管的模具中。
本实用新型所提供的一种入耳式耳机及其后壳和导线固定装置,由于在塑胶导管上采用了卡钩,穿线之后能够直接将塑胶导管钩挂在后壳上,并固定与其紧配的导线,由此无需再对导线进行打结和上胶,进而节省了导线打结和上胶的人工和时间,提高了入耳式耳机生产效率,降低了入耳式耳机生产成本;而且硬质塑胶导管在穿线过程中也起到了一定程度导向的作用,便于了软质导线的装配。
附图说明
图1是本实用新型入耳式耳机内部结构的剖视图。
图2是本实用新型图1中局部A处放大图。
具体实施方式
以下将结合附图,对本实用新型的具体实施方式和实施例加以详细说明,所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,图1是本实用新型入耳式耳机内部结构的剖视图,该入耳式耳机包括后壳110和导线120,在所述后壳110上设置有穿线孔111,用于所述导线120从该穿线孔111穿过之后与喇叭单元140进行焊接;本实用新型的改进点在于,结合图2所示,图2是本实用新型图1中局部A处放大图,在软质的导线120上套装有一硬质的塑胶导管130,所述塑胶导管130与所述导线120之间为紧配合的装配关系,而且在该塑胶导管130上设置有两个以上的卡钩131,同时,在所述后壳110的穿线孔111内壁上凸出一圈卡台112,用于在穿线之后钩挂住所述塑胶导管130上的卡钩131,进而实现对导线120的装配和固定。
基于上述入耳式耳机,本实用新型还提出了一种入耳式耳机的后壳110,其上设置有一穿线孔111,用于导线120穿过,在所述穿线孔111的内壁上向内凸出一圈卡台112,用于在穿线之后钩挂住所述塑胶导管130上的卡钩131。
在本实用新型入耳式耳机及其后壳的优选实施方式中,所述卡台112可沿所述穿线孔111的径向方向设置在该穿线孔111的根部,由此既可方便在装配过程中用手感知是否装配到位,又可简化后壳110的模具结构。
基于上述入耳式耳机,本实用新型还提出了一种入耳式耳机的导线固定装置,包括一硬质的塑胶导管130,用于套装在软质的导线120上,所述塑胶导管130与所述导线120之间为紧配合的装配关系,而且在该塑胶导管130上设置有两个以上的卡钩131,用于在穿线之后钩挂在后壳110上。
在本实用新型入耳式耳机及其导线固定装置的优选实施方式中,所述卡钩131围绕所述塑胶导管130的轴心线均匀分布在该塑胶导管130的插入端,两个或四个的卡钩131可对称设置,由此可以简化该塑胶导管130的模具结构。
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