[实用新型]一种便于拆卸运输的预制板铁塔基础

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑行业的技术领域，特别是一种能够直接应用于移动通信行业、电力行业、监控行业、路灯照明行业的一种便于拆卸运输的预制板铁塔基础。

背景技术

目前，公知的铁塔基础施工主要都采用传统的施工方法：现场开挖基坑，然后浇筑钢筋混凝土基础。该建设方法存在以下不足：1、施工周期长，施工周期为一个月半左右；2、受自然天气影响比较大，天气严寒或雨季几乎不能施工；3、施工时操作面大，对环境造成污染；4、施工过程扰民；5、野外施工质量不容易控制；5、铁塔搬迁时，基础不能重复利用，浪费了资源并且造成土地污染。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种便于拆卸运输的预制板铁塔基础。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种便于拆卸运输的预制板铁塔基础，包括下层预制板和上层预制板，所述下层预制板包括一组平行设置的下层子板，上层预制板包括一组平行设置的上层子板，所述下层子板和上层子板相互垂直排列，且通过对穿螺栓连接形成整体结构。

本实用新型中，所述下层子板的下表面设有与螺栓头大小适配的沉孔。安装螺栓之后，螺母拧紧在沉孔中，基础下表面无凸起。

本实用新型中，所述上层子板上设置一个以上的锚固柱头。铁塔地脚螺栓通过锚固柱头连接在铁塔基础上。

本实用新型中，所述下层预制板、上层预制板以及锚固柱头可以采用钢筋混凝土预制结构。

本实用新型的有益效果是：该基础的建设方法满足力学上基础设计平截面假定，能够工厂化预制、施工周期短，施工质量容易控制和可靠，施工受自然条件影响小，可重复使用，减少能耗，减少环境污染。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1a和图1b是实施例1的三角塔基础总体结构示意图和爆炸视图。

图2是实施例1铁塔基础示意图。

图3a是图1a中A部分的放大图。

图3b是图3a中侧面透视示意图。

图4a是实施例2的单管塔基础示意图。

图4b是实施例3的四角塔基础示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1a，图1b、图2、图3a和图3b所示，本实施例公开了便于拆卸运输的预制板铁塔基础，包括下层预制板1和上层预制板2，所述下层预制板包括三个下层子板1a、1b、1c平铺在平整后的地面上，上层预制板包括三个上层子板2a、2b、2c，所述下层子板和上层子板相互垂直排列，且通过对穿螺栓连接形成整体结构。

下层子板和上层子板上对应位置预留好的螺栓孔洞，下层子板事先穿上高强度连接螺栓4，上层预制板2a、2b、2c事先预留好螺栓孔洞，穿过高强度连接螺栓4，铺设在下层预制板1之上，然后采用预应力手段拧紧高强度连接螺母5，安装铁塔6（本例：三角塔）后，根据情况在预制基础块上布置设备机房7（根据情况，机房可有可无）。为了增加铁塔地脚螺栓的锚固长度，在预制板上设置锚固柱头3，使地脚螺栓满足锚固长度。

铁塔基础采用工厂预制钢筋混凝土构件，采用流水化生产和工厂化统一标准，对于基础的施工质量和进度容易控制，受外界条件影响小。使用拼装后的基础块在任意一个方向上，基础底面始终保持力学上的平截面假定，使基础的多块预制板能形成一个整体，共同抵抗铁塔所受各向荷载。

预制钢筋混凝土板事先预留好对穿螺栓用通孔，高强度螺栓对穿其中，预制混凝土板上下螺栓孔处垫厚的热浸镀锌钢板5a，以便锚固螺栓。

本实施例安装和拆卸过程快速；铁塔搬迁时，基础可以重复使用，使铁塔地基快速恢复原貌，不造成土地污染。

实施例2

如图4a所示，本实施例与实施例1的差别在于，上层预制板上预制一个圆柱形锚固柱头，锚固柱头上安装一座单管塔。

实施例3

如图4b所示，本实施例与实施例1的差别在于，上层预制板上预制四个锚固柱头，锚固柱头上安装一座四角塔。

本实用新型提供了一种便于拆卸和运输的预制板铁塔基础，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。