[实用新型]具安全泄压之充气机压力显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示装置领域技术，尤其是指一种具安全泄压之充气机压力显示装置。

背景技术

现今坊间诸多机具或设备，普遍都设置有机械式压力表，其作用在于测量并显示压力值，此外一般用以测量气体之压力，以探知输送管路或储存容器内的压力值时，也会使用到机械式压力表。

观诸于习知机械式压力表，大多是应用巴登管(Burden Tube)原理制成，该种巴登管式机械式压力表，主要是利用巴登管可受压力膨胀与变形，进而连动于指针转动，俾以达到以压力膨胀与释压两种型态，作为压力指示之原理；又，习知巴登管式之机械式压力表，其结构主要系由进气座、复数齿轮组、拉杆、回力簧丝、指针轴等组件所构成，其中将巴登管一端与拉杆连接、另一端则与进气座相连；当气体由进气座进入巴登管时，巴登管受到压力即会产生膨胀现象并开始变形；同时，亦牵动于拉杆，使拉杆再作用于齿轮组，借以带动指针轴，躯使指示针转动之；反之，当压力消失时，巴登管恢复原状，而指针轴则藉由回力簧丝，使指示针至归零状态，达成压力表作为压力测量之能力。

然而，习知之巴登管式机械式压力表，因巴登管、齿轮组、回力簧丝等构件，均为相当精密且易损伤之组件，相对于精密组件越多，所需之成本就越高；其次是该巴登管、回力簧丝又易受到外界温度（冷或热）及湿度影响，间接改变其原有之膨胀系数或弹性特性，致使测量压力之精准度失其准度；另外，齿轮组之间必须依靠准确囓合齿位来做为传动，相对于齿轮之囓合齿位加工精密度越高，所需之成本就越高；因此，当压力表不慎掉落或碰撞时，往往就会造成齿轮组之囓合齿位，产生误差或间隙，致使指示针在压力变化时易发生偏向、跑位或有跳动不稳定…等状况发生，此为习知巴登管式之机械式压力表共通弊端所在。

此外，就习者压力表制造面而言，由于组件与配组精密度相当高，随之而来的不良品必然增加，所衍生之装配及加工缓慢、困难等问题，都直接或间接地影响生产成本与良品数量，此为习知压力表极待克服之问题。

依据本案所实施之技术领域，并探究于充气机该种充气机具，除压力表之配装与施用，为不可排除之重要机件外；另一项之必备设计就是充气所需之安全泄压机件；简单说，充气机机具要能符合于安全规范，泄压机能之设计则是不可避免地，一方面除可保护充气机之主体机件免于持续处于过负载与超高压而损坏，另一方面则可保护于被充气物之充气安全；然而，此举之安全设计，完全是着眼于当充气机不断且持续性地对被充气物充气；一旦，达到被充气物所能承受之临界压力值时，就会发生气炸性之损坏与伤害；因此，习者之充气机在针对泄压阀机件上，往往是投入大量资金与慎选高精密性之泄压阀机件，来做为充气机安全充气并具泄压之安全保障。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具安全泄压之充气机压力显示装置，其能有效解决习者之充气机在针对泄压阀机件上往往是投入大量资金与慎选高精密性之泄压阀机件的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种具安全泄压之充气机压力显示装置，该压力显示装置系设于一充气机，该充气机包括有一充气机构，该充气机构具有一气室，且气室设有至少两出气口并分别连接有一第一输气管及一可用以延伸供予充气于被充气物使用的第二输气管，该第一输气管系与压力显示装置连接；此外，该压力显示装置外部设有一标尺，且压力显示装置具有一中空管体，位于中空管体壁面开设有一泄压孔，且其两端分别设有一护套及一进气接头，该护套设有一穿孔，进气接头设有延伸出中空管体外部之进气口并与该第一输气管连接；且中空管体内部相对于护套与进气接头之间设有一推块，该推块连接有一呈条状之板体，该板体一端对应穿设外露于护套之穿孔；又，中空管体内部相对于护套与推块之间另设有一弹性组件；而该标尺相对位于板体之位移路径。

作为一种优选方案，所述弹性组件为一弹簧，该弹簧环绕设置于板体之外部。

作为一种优选方案，所述板体外露于护套之穿孔端部位置设置有一指示件。

作为一种优选方案，所述标尺设有刻度，且于该标尺周围设置有发光组件。

作为一种优选方案，所述气室之两出气口分别具有独立的通道。

作为一种优选方案，所述气室之两出气口为分歧型式并与同一通道连通。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：