[实用新型]脱硫废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，尤其涉及一种过滤橡胶脱硫过程中产生了废气的脱硫废气处理装置。 

背景技术

废橡胶的处理是当今人们面临的严重问题之一，为了满足不断提高的材料性能要求，橡胶朝着高强度、耐磨、稳定和耐老化的方向发展，但是同时造成了废弃后的橡胶长时期不能自然降解的问题，大量的废旧橡胶造成了比塑料污染更难处理的黑色污染。另一方面浪费了宝贵的橡胶资源。 

橡胶脱硫过程中会产生大量的废气，废气中含有SO2等有毒气体，如果不加处理就直接排放，则会造成空气的污染，同时也会影响生产工人的健康。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将脱硫过程中产生了废气过滤处理的脱硫废气处理装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是： 

一种脱硫废气处理装置，其特征在于：

所述脱硫废气处理装置包含筒体、密封隔层和毛细过滤管；

所述密封隔层固定在筒体内侧，将筒体分隔为上侧腔体和下侧腔体；所述毛细过滤管竖直设置在筒体内，一端穿过密封隔层并且固定在密封隔层上，所述毛细过滤管均匀分布在密封隔层上；

所述上侧腔体的一侧开有与筒体连通的吸气口；

所述下侧腔体的上侧开有与筒体连通的进气口，所述下侧腔体的下侧开有与筒体连通的进水口和出水口；所述进水口设置有自动加水装置，所述出水口设置有阀门。

进一步地，所述进水口上设置有自动加水装置，所述自动加水装置包含浮球和直杆，浮球固定在直杆的一端，直杆的另一端铰接在进水口上，且设有阀门。 

采用这样的技术方案，在脱硫废气处理装置内加入碱液，使碱液液面略高于毛细过滤管的下端，使用时，废气从进气口进入筒体内，吸气口接气泵吸气，碱液被吸入毛细过滤管，液面降低到毛细过滤管下端之下时，碱液从毛细过滤管流下，并有一部分废气经过流下的碱液过滤后从毛细过滤管进入吸气口出去，此时碱液又上升到略高于毛细过滤管下端位置，然后重复以上过程。通过这样的方式，实现了将脱硫废气用碱液过滤后排出，本实用新型的脱硫废气处理装置结构简单，废气过滤处理效果好，成本低。 

附图说明

图1是本实用新型的脱硫废气处理装置的主视图。 

图2是本实用新型的脱硫废气处理装置的俯视图。 

具体实施方式

如图1或图2所示，本实用新型的脱硫废气处理装置脱硫废气处理装置包含筒体、密封隔层1和毛细过滤管2。 

密封隔层1固定在筒体内侧，将筒体分隔为上侧腔体3和下侧腔体4。毛细过滤管2竖直设置在筒体内，一端穿过密封隔层1并且固定在密封隔层1上，毛细过滤管2均匀分布在密封隔层1上。这样通过密封隔层1将筒体分隔成两个腔体，腔体之间通过毛细过滤管2连通。 

上侧腔体3的一侧开有与筒体连通的吸气口5。下侧腔体4的上侧开有与筒体连通的进气口6，下侧腔体4的下侧开有与筒体连通的进水口7和出水口8，进水口7设置有自动加水装置，出水口8设置有阀门。 

进水口7上设置有自动加水装置，自动加水装置包含浮球9和直杆10，浮球9固定在直杆10的一端，直杆10的另一端铰接在进水口7上，且设有阀门。通过浮球9在液面的漂浮，根据液面高度来控制进水口7阀门的开合。 

使用时，从进水口7在筒体内的下侧腔体4内灌入碱液，碱液的液面不断升高，此时浮球9也随着液面不断升高，当碱液的液面升高到略高于毛细过滤管2的下端的时候，浮球9上升带动直杆10另一端的阀门将进水口关闭，达到自动控制液面高度的目的。废气从进气口6进入筒体内的下侧腔体4，吸气口5连接气泵吸气，此时上侧腔体3由于吸气口5吸气，形成负压，将碱液吸入毛细过滤管2，随着毛细过滤管2内碱液的升高，下侧腔体4内碱液液面下降，当液面下降到毛细过滤管2下端位置下的时候，毛细过滤管2直接与下侧腔体4内的废气连通，毛细过滤管2内的碱液因为自身重力下流，在下流过程中不断与下侧腔体4内的废气接触交换，将废气中的SO2等有毒气体吸收掉，然后当下侧腔体4内的碱液的液面高度再次高于毛细过滤管2的下端位置的时候，重复上面的过程，这样循环往复，使的进气口进来的废气不断被毛细过滤管2内的碱液过滤并由吸气口吸出，形成了良好的废气处理过滤循环。在过滤一端时间后，碱液会慢慢减少，当碱液的液面高度下降到一定位置时，浮球9带动阀门开启，进行自动放水补充，到指定高度时，又通过浮球9带自动关闭。当碱液使用一段时间后，通过出水口放水，进行碱液的更换。 

通过这样的方式，本实用新型的脱硫废气处理装置实现了对脱硫过程中产生的废气中的SO2等有毒气体进行吸收过滤，降低了废弃的污染程度，并且装置结构简单，过滤效果好，制造成本低。