[实用新型]一种用于钢管外防腐包覆的复合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其是一种用于钢管外防腐包覆的复合模具。

背景技术

钢管3PE挤压聚乙烯防腐层分为三层结构。与钢管接触的底层为环氧粉末涂料；中间层为胶粘剂（简称AD胶），用于环氧粉末涂料与聚乙烯之间的粘接；外层为聚乙烯(简称PE胶)。传统工艺是先将环氧树脂粉末喷涂至加热到一定温度的钢管表面、然后把AD胶层用挤出机通过一个环形模具涂敷到环氧层外面、再把PE保护层用另一台挤出机通过另一个环形模具涂敷到AD胶层的外面，AD胶层把环氧层和PE保护层粘接到一起。

由于缠绕涂敷方式更适合大管径的钢管外防腐，所以在针对小管径（一般指Φ20-Φ305mm，目前最大可加工钢管直径Φ630mm）的钢管进行外防腐作业时更适合采用包覆涂敷方式。目前包覆式钢管防腐生产线采用的大多是两台挤出机分别放置在钢管传动线侧方的地面上，分别连接一个环形模具，两个模具需要分别调整，使用非常不便。

模具是决定钢管3PE包覆式外防腐质量的关键部件，如何做到使用方便、料流均匀、随时可调，是模具设计成败的关键。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、设计合理的用于钢管外防腐包覆的复合模具，通过复合模具来代替原先的二个环形模具，具有操作方便、料流均匀、便于调节的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于钢管外防腐包覆的复合模具，包括模具体，其特征在于：所述模具体是由从外而内依次套设的外模、模芯和内模组成，外模上设有胶粘剂熔体进口和聚乙烯熔体进口，外模的下表面和模芯的中部上表面对合形成与胶粘剂熔体进口相通的胶粘剂环形流道，以及与聚乙烯熔体进口相通的聚乙烯环形流道，并在模芯的前部上表面形成有与聚乙烯环形流道相通的聚乙烯环形模腔，在模芯的下表面形成有与胶粘剂环形流道相通的胶粘剂环形模腔，二个模腔在模具体的前端口模处交汇。

作为改进，所述胶粘剂环形流道与胶粘剂环形模腔之间通过多个联通孔相连通，并在每个联通孔上均设有一个用于调节料流的胶粘剂调节螺栓；同样的，所述聚乙烯环形流道与聚乙烯环形模腔之间通过多个通孔相连通，并在每个通孔上设有一个调节料流的聚乙烯调节螺栓。

作为改进，所述模具体的前端设有前法兰，模具体的后端设有后法兰，前法兰通过固定螺钉固定在所述外模上，前法兰的里端内凹与所述模芯的前部上表面相配合形成聚乙烯环形模腔，所述通孔的外段为与聚乙烯调节螺栓相配合的螺纹孔，所述通孔环向贯穿开设在前法兰上、与所述聚乙烯环形流道的出口相对应；所述后法兰通过固定螺钉固定在所述外模和内模的后端，所述联通孔的外段为与胶粘剂调节螺栓相配合的螺纹孔，所述联通孔环向贯穿开设在后法兰上、与所述胶粘剂环形流道的出口相对应。

再改进，所述内模的内壁面上环向设有一圈加热棒。

最后，所述模体的前端口模处设有用于调节料流的调偏法兰。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将原先的二个模具合为一个，在模具体内设置有二个环形模腔和环形流道，使得挤出机出来的胶粘剂熔体和聚乙烯熔体可以分别从各自对应的流道进行对应的模腔，并且是采用多孔联通，这样熔体就很均匀，调整起来就很方便；同时在最终的口模出设置调偏法兰，使得料流均匀。本实用新型结构简单、设计合理，具有操作方便、料流均匀、便于调节的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。