[实用新型]湿法超声机械镀装置有效
申请号: | 201320188688.1 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN203200339U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 牛宗伟;李广敏 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C23C24/02 | 分类号: | C23C24/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 超声 机械 装置 | ||
技术领域
本实用新型提供一种湿法超声机械镀装置,属于机械镀技术领域。
背景技术
机械镀是一种新型的表面处理技术,具有能耗低、金属利用率高、原料无毒性、镀后无氢脆和退火软化现象,生产环境安全、生产过程无污染,属于清洁式生产工艺。机械镀主要用于尺寸较小零件的防腐处理。一般工件长度应小于300mm,重量小于1kg。最适合机械镀的工件有环链、螺栓、螺母、各种垫片、弹簧、自攻螺钉、射钉、水泥钉、膨胀钉等。利用该方法可以在钢铁零件基体表面形成Zn、Al、Cu、Zn-Al、Zn-Ti、Zn-Sn等金属镀层,对钢铁基体起到良好的防护作用。
典型的机械镀工艺是把经过镀前处理的零件放入转动的滚筒中,加入水和冲击介质(玻璃丸),转动滚筒形成一个具有碰撞和搓碾作用的流态环境。根据预定的镀层厚度加入金属粉和药剂,在化学和机械碰撞的共同作用下使零件的表面形成镀层。
滚筒式机械镀设备主要存在以下问题:
1、设备由滚筒转动为冲击介质提供动力,传动系统复杂,冲击介质的运动不易控制,转动过程中噪音较大。
2、滚筒一端开口,相对封闭,只能对小尺寸零件进行机械镀,工件尺寸受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、改善操作方式、实现较大尺寸零件表面机械镀的湿法超声机械镀装置。其技术内容为:
一种湿法超声机械镀装置,包括超声波发生器、超声换能器、变幅杆、振动槽和支架,其特征在于:振动槽固定安装在支架上,振动槽的底部经变幅杆与换能器固定连接,超声换能器的接线端接超声波发生器的电源输出端。
所述的湿法超声机械镀装置,变幅杆的上下端分别与振动槽和超声换能器用胶和螺钉双重方式紧固连接。
所述的湿法超声机械镀装置,振动槽采用上端敞口、内壁涂有环氧漆的不锈钢槽。
所述的湿法超声机械镀装置,超声换能器的振动频率为20KHz~50KHz。
其工作原理为:振动槽中盛有镀液、玻璃珠和金属粉的混合物,将脱脂、除锈后的工件放入振动槽内,打开超声波发生器,调整超声波发生器的频率,对振动槽施加超声振动,进而在工件基体表面上形成镀层。在整个过程中,超声波发生器输出高频电信号,转变为超声换能器的机械振动,驱动玻璃珠做小振幅高频震荡,在玻璃珠和化学试剂的共同作用下,实现对工件表面的机械镀。
本实用新型与现有技术相比,其优点是:
1、振动槽采用上端敞口的不锈钢槽,可以对较大尺寸零件进行机械镀。
2、可以根据不同工件的防腐要求,通过控制器精确调整超声波发生器的功率和频率,进而改变玻璃珠的振动强度,使镀层平整、光亮、均匀性好、致密度高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、超声波发生器 2、超声换能器 3、变幅杆 4、振动槽 5、支架 6、工件 7、玻璃珠 8、镀液
具体实施方式
在图1所示的实施例中:振动槽4采用上端敞口、内壁涂有环氧漆的不锈钢槽,固定安装在支架5上,振动槽4的底部经变幅杆3与超声换能器2用胶和螺钉双重方式紧固连接,超声换能器2的振动频率为20KHz~50KHz,其接线端接超声波发生器1的电源输出端。
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