[实用新型]节能型凹版印刷机

说明书

技术领域：

本实用新型所涉及的是一种节能凹版印刷机，具体涉及一种采用热泵制热烘干的凹版印刷机，并涉及对热泵产生的冷量进行储蓄和利用，属于热能技术、制冷技术和节能技术领域。 

背景技术：

在软包装行业，普遍使用凹版印刷机等设备，这类设备需要使用大量热能对产品进行干燥。目前制热方法基本采取电热管加热或通过燃烧制热的方式。由于国家对燃烧所产生排放物的管制，锅炉、导热油炉、热风炉等设备的使用已受到很大的限制，而通过电加热的方法则需要支付昂贵的电费和增容费用。另外，在高温天气为改善工作环境，工厂室内需要大量的冷空气，空调的耗电成本很高。所以，对大量使用热能和空调的企业需要寻求一条既环保又低成本的途径。 

现在也有企业使用热泵直接向设备和周围环境供热和供冷，由于热泵在工作时只能同时产生热量和冷量，设备在使用过程中经常出现中途停机，造成室内温度忽冷忽热。 

实用新型内容：

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种印刷机，该种印刷机采用热泵制热解决凹版印刷机烘干系统需要大量的热风所遇到的高能耗问题，同时把热泵制热时伴生的冷量给予储蓄，再根 据不同时段的需要把冷量输送到需要的地方，在获取热量的同时把伴生的冷量用于设备冷却和环境降温，解决了热泵冷和热同时输出，但用热用冷不在同一时段的矛盾。 

本实用新型可以采取如下技术方案： 

本实用新型包括干燥箱、热泵、热泵冷凝器、风机、热泵蒸发器、第一冷水循环系统、蓄冷水罐、第二冷水循环系统、冷端换热器、风柜；所述的热泵冷凝器和干燥箱连通，热泵冷凝器附近设有向其吹风的风机，热泵冷凝器通过风机把流经的空气加热后送至干燥箱；所述的热泵蒸发器通过第一冷水循环系统连接蓄冷水罐并产生热交换；蓄冷水罐通过第二冷水循环系统连接冷端换热器并产生热交换；所述的冷端换热器置于风柜内部，所述的冷端换热器可通过风柜内的风机把流经的空气冷却后用于室内环境降温。 

本实用新型还可以进一步采取以下改进措施： 

所述的热泵和热泵冷凝器为多个，所述的热泵冷凝器分别设置于凹版印刷机每个印刷单元的干燥箱的进风口位置； 

所述的冷水循环系统分别设有水泵； 

所述的蓄冷水罐设有保温层，并设有多个进口和出口，分别与第一冷水循环系统和第二冷水循环系统连通； 

所述的第一冷水循环系统可以由多路组成，分别连接多套热泵的蒸发器； 

所述的第二冷水循环系统可以分支出多条支路，分别连接 多套冷端换热器，各支路分别设有流量控制装置； 

所述的冷端换热器为气液换热器，由导热管和散热片组合而成； 

所述的热泵冷凝器通过风机把流经的空气加热后送至干燥箱；所述的冷端换热器通过风柜内的风机把流经的空气冷却后用于室内环境降温。 

采用多路的第二冷水循环系统可以分别输送冷量给多个风柜给多个室内空间降温； 

可以增加第二冷水循环系统把冷量输送给印刷机的冷却辊或其他需要冷却的设备； 

蓄冷水罐可以为一个，也可以采用多个串接； 

蓄冷水罐可以用保温水池代替。 

上述技术方案具有这样的技术效果： 

1、利用热泵较高的制热能效比，比电热管制热大幅省电； 

2、利用热泵制热时蒸发器伴生的冷量，可用于环境降温或设备冷却，减少额外制冷的耗电； 

3、利用蓄冷水罐，可以根据使用要求错开用热和用冷的时段； 

4、蓄冷水罐可以连接多个冷端换热器和多套热泵机组，方便日后添加设备或热泵机组。 

附图说明

图1是本实用新型的其中一种结构示意图。 

图2是本实用新型冷端换热器结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述： 

实施例1：如图1、图2所示，本实用新型包括干燥箱1、热泵2、热泵冷凝器3、风机4、热泵蒸发器5、第一冷水循环系统6、蓄冷水罐7、第二冷水循环系统8、冷端换热器9、风柜10；所述的热泵冷凝器3、风机4和干燥箱1连通；所述的热泵蒸发器3通过第一冷水循环系统6连接蓄冷水罐7并产生热交换；蓄冷水罐7通过第二冷水循环系统8连接冷端换热器9并产生热交换；所述的冷端换热器9置于风柜10内部。 

所述的热泵2和热泵冷凝器3为多个，所述的热泵冷凝器3分别设置于凹版印刷机每个印刷单元的干燥箱1的进风口位置； 

所述的第一冷水循环系统6、第一冷水循环系统8分别设有水泵11；