[实用新型]一种新型的液压拔轴器装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于维修设备的工具，特别涉及到一种铜加工行业机修钳工专用设备。

背景技术

在铜加工企业中，设备必须保证工作的连续性，当设备出现故障时，及时维修，能够保障生产正常运行。而好的维修工具是保证维修效率及质量的前提条件。

在铜加工企业中有许多大型电机及减速箱采用各种型号的联轴器，在设备故障时，需要拆卸联轴器，由于联轴器与轴端采用过盈配合且大小不一，在日常拆卸过程中使用普通拉码拆卸，废时废力，影响维修时效性，同时在拆卸过程中进行加热和敲打，对联轴器造成一定的损伤和变形，影响设备精度。

发明内容

为了解决现有技术中，联轴器由于在实际情况中与轴端的距离的长短不同，而使用普通拉玛拆卸耗时耗力的技术问题，本实用新型提供了一种盘式拉马可以相对中间轴移动的拔轴器装置，从而适用实际情况下联轴器的各种工况。

一种新型的液压拔轴器装置，其包括手动液压泵1、盘式拉马2、中间轴3、活塞4、顶杆5，所述手动液压泵1通过管路连接在中间轴3的顶端的连接头上，所述中间轴3为中空，活塞4设置在中间轴3内，活塞4与顶杆5连接；所述盘式拉马2可以沿中间轴3轴向移动。

所述盘式拉马2内部设有内螺纹。所述的中间轴3的外圆周侧设有外螺纹。所述盘式拉马2内部的内螺纹与中间轴3的外圆周侧的外螺纹相配合。

通过旋转盘式拉马2，可以使盘式拉马2沿中间轴3轴向移动。

采用本实用新型的技术方案，可以方便地适用于联轴器与连接轴的轴端距离大小不同的联轴器的拆卸，提高了维修效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型的液压拔轴器装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种新型的液压拔轴器装置的中间轴与盘式拉马等装置的示意图。

图3为图2的K向图。

其中，1为手动液压泵、2为盘式拉马、3为中间轴、4为活塞、5为顶杆、6为联轴器。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

一种新型的液压拔轴器装置，其包括手动液压泵1、盘式拉马2、中间轴3、活塞4、顶杆5，所述手动液压泵1通过管路连接在中间轴3的顶端的连接头上，所述中间轴3为中空，活塞4设置在中间轴3内，活塞4与顶杆5连接； 所述盘式拉马2内部设有内螺纹。所述的中间轴3的外圆周侧设有外螺纹。所述盘式拉马2内部的内螺纹与中间轴3的外圆周侧的外螺纹相配合。通过旋转盘式拉马2，可以使盘式拉马2沿中间轴3轴向移动。

拆卸联轴器时，根据联轴器的距离连接轴端的距离，使盘式拉马2沿中间轴3旋转，调整盘式拉马2的位置，使盘式拉马2上的拉杆紧扣在联轴器6的边部。

手动液压泵1通过管路连接在中间轴3顶端的连接头上，人工操作手动液压泵使液压油进入中间轴内推动活塞4同时推动顶杆5向前运动，在反作用力的作用下，盘式拉马3通过拉杆带动联轴器向后运动，即可将联轴器6拔下。