[实用新型]一种胶水淋涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备领域，尤其涉及一种胶水淋涂装置。

背景技术

在多层复合板（如铝蜂窝板、纸蜂窝板、保温板、岩棉板等）的生产过程中，通常采用胶来将不同类型的板材粘接在一起使其成为一个整体产品。目前，胶的涂布方式主要包括以下三种方式：

手工混胶涂布：即将胶水的各个组分由人工称量后在容器中进行搅拌混合，混合好的胶水倒在板材上，然后用人工用刮板反复刮涂直至大体均匀。其缺点在于：涂布均匀性差，质量不稳定；劳动强度大，效率低、大批量生产时需要较多人工；混配后的胶水由于在容器中持续反应而在不同时间内的性能不一样，也导致最终产品质量不够稳定且胶水浪费较多。

辊涂：将混合好的胶水采用转动的网纹辊或橡胶辊涂布在板材上。其缺点在于：清洗辊筒的工作量非常大，且需大量的清洗溶剂；只能涂布平整的表面，不能涂布带有折边的板材；涂胶量的调整难度较大。

喷涂：将混合好的胶水用压缩气体通过喷嘴雾化，喷洒在基材表面上。其缺点在于：胶水被分散成雾状，操作环境较差，且对操作员工的健康造成不利影响；难以精确控制涂胶位置，易沾染不需喷胶的部位，通常需要额外的清洁工序；喷嘴易堵塞。

综上所述，手工混胶涂布、辊涂和喷涂三种涂布方式在实际应用中均存在很多问题。

实用新型内容

为了克服现有手工混胶涂布、辊涂和喷涂的三种涂布方式存在的问题，本实用新型提供一种胶水淋涂装置，该实用新型克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种胶水淋涂装置，包括储胶管以及设置于所述储胶管上的胶水输入装置，所述胶水输入装置与所述储胶管通过连接件连接，所述储胶管上设置有淋胶针头，所述淋胶针头端部设置有淋胶针孔。

优选地，所述胶水输入装置设置于所述储胶管的中部。

优选地，所述胶水输入装置包括胶水输入动力装置、与所述胶水输入动力装置连接的胶水输入管。

优选地，所述胶水输入管的横截面积大于所述淋胶针孔的横截面积。

进一步的，所述胶水输入动力装置为计量泵。

优选地，所述储胶管上对称设置有用于清洗所述储胶管的溶剂输出端。

优选地，所述溶剂输出端设置有单向阀。

优选地，所述储胶管两端设置有滚动轴，所述滚动轴与滚轮连接。

优选地，所述胶水输入装置与所述储胶管呈T形设置。

优选地，所述储胶管上均匀设置有淋胶针头，所述淋胶针头为28个。

本实用新型产生的有益效果是：

1、本实用新型提出的胶水淋涂装置将胶的混合、涂布和清洗三种功能结合在一起；

2、混合均匀性好，配合输送带和自动往复机构，可实现非常均匀的涂布，从而可以保证非常稳定的产品质量；

3、生产现场没有胶雾产生，有利于操作人员的健康和改善车间的操作环境；

4、灵活性高，调节涂胶量和涂布宽度非常方便，连接到供胶系统后即可采用手持方式操作，也可安装在自动往复机构上配合输送带实现全自动化操作；

5、清洗方便，不易堵塞，维护简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种胶水淋涂装置的一个实施例剖视视结构示意图；

图中：1胶水输入管；2连接件；3套管；4储胶管；5溶剂输出端；6淋胶针头；7滚轮；8滚动轴；9紧固螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示的优选实施例，一种胶水淋涂装置，包括储胶管4以及设置于储胶管4上的胶水输入装置，胶水输入装置与储胶管4通过连接件2连接，储胶管4上设置有淋胶针头6。胶水输入装置包括连接件2、胶水输入管1、胶水输入动力装置和套管3，胶水输入管1与胶水输入动力装置连接，在本实施例中，胶水输入动力装置为计量泵，胶水的两个或者更多组分在计量泵的泵送下，进入胶水输入管1，在本实施例中，胶水输入管1外部套设有套管3。