[实用新型]一种切纸机的传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种切纸机的传动机构。

背景技术

切纸机是造纸工业中切裁成平板纸的设备。分为甩刀切纸机（又分单刀和双刀两种）和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构，回转长刀与固定底刀组成的横切机构。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀，将平张纸再切规定的尺寸，用于将大张纸切成小尺寸纸用。而现有的切纸机的在切刀的传动机构，包括输入轴及输出轴，该输出轴输出的动力驱动切刀实现剪裁的工序，而现有的输入轴及输出轴之间采用蜗轮、蜗杆及减速机蜗轮箱的形式驱动输出轴的转动，且蜗轮及蜗杆传动比较低，造成输出力较小，大大降低了剪裁的效果，而蜗轮耐磨度较低，造成受用寿命较短。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用寿命较长、噪音较小且传动比较大的切纸机的传动机构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种切纸机的传动机构，包括输入轴及输出轴，还包括有齿轮传动副及箱体，所述的输入轴与输出轴之间通过齿轮传动副传动，且齿轮传动副位于箱体内设置，且箱体内注入润滑剂，所述的润滑剂为齿轮油。

通过采用上述技术方案，改变了蜗轮及蜗杆的传动方式，采用齿轮传动副传动，大大提高了传动比，提高了输出力，且在箱体内注入润滑剂，提高了齿轮的耐磨性能，从而提高了韧性强度，提高了输出齿轮及输入齿轮的使用寿命。

且齿轮传动副在润滑剂的环境下运行，有效的对齿轮传动副进行冷却及润滑，大大降低了齿轮传动副的温度，降低了齿轮传动副的磨损情况，提高了齿轮传动副的使用寿命，降低了维修费用。

本实用新型进一步设置为：所述的齿轮传动副包括输入齿轮、输出齿轮、传动齿轮及同心轴，所述的输入轴为齿轮轴，所述的输入齿轮与传动齿轮套设于同心轴上，同心轴的轴向两端铰接于箱体上，该齿轮轴的齿轮与传动齿轮啮合，输入齿轮与输出齿轮相啮合，所述的齿轮轴的齿轮的直径小于传动齿轮直径，输入齿轮的直径小于输出齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，采用直径不同的输入齿轮、输出齿轮、传动齿轮及齿轮轴的齿轮，且采用多个齿轮组成齿轮传动副，大大提高了传动比，保证了切刀的驱动力。

本实用新型还进一步设置为：所述的输入齿轮、输出齿轮、传动齿轮及齿轮轴的齿轮均为斜齿轮。

通过采用上述技术方案，斜齿轮啮合性好，传动平稳、噪声小，重合度较大，降低了各齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力。

本实用新型还进一步设置为：所述的输入轴与箱体间密封设置，所述的输出轴与箱体间密封设置。

通过采用上述技术方案，有效的防止箱体内的润滑剂向外漏出，结构布局更加合理，易于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式安装于切纸机上的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图3为图2的A部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种切纸机的传动机构，包括输入轴6及输出轴3，在本实用新型具体实施例中，还包括有齿轮传动副及箱体2，所述的输入轴6与输出轴3之间通过齿轮传动副传动，且齿轮传动副位于箱体2内设置，且箱体2内注入润滑剂7，所述的润滑剂7为齿轮油，改变了蜗轮及蜗杆的传动方式，采用齿轮传动副传动，大大提高了传动比，提高了输出力，且在箱体内注入润滑剂，提高了齿轮的耐磨性能，从而提高了韧性强度，提高了输出齿轮及输入齿轮的使用寿命。

且齿轮传动副在润滑剂的环境下运行，有效的对齿轮传动副进行冷却及润滑，大大降低了齿轮传动副的温度，降低了齿轮传动副的磨损情况，提高了齿轮传动副的使用寿命，降低了维修费用。