[实用新型]扭矩限制注塑螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉，其能够延长塑料表面爬电距离从而有效实现绝缘，且具有扭矩限制功能。更具体地，本实用新型涉及一种应用于低压电器上的扭矩限制注塑螺钉，用来连接和紧固低压电器中的带电零件和低压电器的塑料壳体。

背景技术

对于低压电器，按照IEC60947-1和UL489等相关产品国际标准的要求，回路上带电零部件和接地金属零件（例如用于安装DIN轨的金属锁扣、金属背板等等）或其它带电零件之间须保持一定的塑料表面爬电距离，以保证不被冲击电压击穿而发生漏电。如果低压电器体积小、带电零件和接地金属件非常接近、产品要求的冲击耐压高，则采用一般的设计很难达到标准要求的爬电距离，在冲击耐压下也容易被击穿。

在常规的设计中，带电零件一般通过普通螺钉和低压电器的塑料壳体相连接，因为螺钉的金属头部有一定的体积，占据了一部分空间，即使加上绝缘盖零件后，在一个紧凑的空间内还是很难做到足够的爬电距离，不能够提供足够的绝缘性。例如，在螺钉应用于热磁脱扣器的一个案例中，IEC标准要求的塑料表面爬电距离至少为11mm，UL标准要求至少为12.7mm，而绝缘盖能提供的爬电距离仅为3.7mm，远远低于实际需要。

另外，现有技术的螺钉一般被手动或通过电动机械拧紧，在拧紧多个螺钉的情况下，不能保证每个螺钉最终固定时拧紧扭矩大小的一致。此外，在一些情形中，不希望拧紧后的螺钉可以容易地卸下，而现有技术的螺钉不能实现该功能。

实用新型内容

针对上述待解决的问题，本实用新型提出了一种新型的扭矩限制注塑螺钉，应用于连接回路上的带电零件和塑料壳体。其目的是解决如下问题：1、螺钉头部为塑料，通过结构设计，其能够在非常紧凑的空间内提供大的爬电距离，解决了冲击耐压绝缘问题。2、扭矩限制，在拧紧扭矩达到设计规定值时，螺钉头部在特定的截面上发生断裂，从而能够保证固定扭矩。

根据本实用新型的一个方面，提供一种螺钉，其包括金属螺杆部分和塑料头部，所述螺杆部分带有用于紧固和连接的螺纹，且其接合和保持在塑料头部中，塑料头部为大致T形，且具有带有环形凹槽的结构设计，从而塑料头部形成延长爬电距离的轮廓形状。

根据本实用新型的一个方面，所述螺钉的塑料头部与螺杆相对的一侧形成平坦表面，塑料头部还包括断下部分，该断下部分以一最小截面与平坦表面相接，扭矩达到预定值时在该最小截面处发生断裂。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的螺杆部分与塑料头部通过注塑形成在一起。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的所述轮廓形状的尺寸为：第一距离为5mm，第二距离为1.5mm，第三距离为2.2mm。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的所述最小截面为圆形截面，其直径为2mm。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的塑料头部的材料为PBT。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的螺杆部分的材料为钢。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的塑料头部具有平坦表面，该平坦表面上设置有与螺丝刀配合的开口。

根据本实用新型的一个方面，螺钉的断下部分具有平坦表面，该平坦表面上设置有与螺丝刀配合的开口。

本实用新型的优势为：本实用新型在不改变产品体积的前提下，通过螺钉的塑料头部2、螺杆等部分巧妙的结构设计，采用保证了沿塑料表面的爬电距离（从原来的3.7mm提高到12.8mm），从而能够保证IEC和UL标准的要求，保证在冲击耐压下的绝缘，能够耐受产品要求的冲击耐压。另外，该方案在拧紧时，到扭矩达到设计要求值时断裂，从而也容易保证拧紧扭矩。

根据本实用新型的扭矩限制注塑螺钉使用于各种低压电器，例如用于直热式热磁脱扣单元，也可扩展到其他的需要连接带电体和塑料壳体且要求一定爬电距离的类似场合。

附图说明

图1是根据本实用新型第一个实施例的螺钉的立体图；

图2是图1所示螺钉的剖视图；

图3是根据本实用新型第二个实施例的螺钉的立体图；

图4是图3所示螺钉的剖视图。

具体实施方式

以下将参照附图，以示例性实施例的方式对本实用新型进行描述，其中，所示各实施例仅用于以示例方式对本实用新型进行说明，不应理解为是对本实用新型的限制。此外，在以下说明中使用的上、下、顶、底、前、后、左、右等表示方位的词语也是为了便于说明，而非对本实用新型的限制。

下面将参考图1和2对本实用新型的螺钉的第一个实施例进行描述。图1是螺钉4的立体图，图2是图1所示螺钉的剖视图。