[实用新型]一氧化锰矿粉的生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化锰矿粉的生产装置，特别涉及一种以低品位氧化锰矿为原料生产一氧化锰矿粉的装置。

背景技术

电解金属锰广泛应用于冶金、医学、电子、通讯等领域。随着科技的发展，电解锰的应用不断扩大，市场需求量年增长15%左右。我国电解锰年产能力可达80万吨，占世界总产量的80%。多年来，我国电解锰大部分用于出口，主要出口日本、韩国、欧美等国家。电解金属锰是用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，电解锰的纯度很高，含锰量大于99.7%以上，因而主要在航空工业、冶金和有色金属冶炼时使用。

目前电解金属锰生产普遍采用碳酸锰矿作为原料,存在能源消耗多、生产成本高、环境污染大等问题，目前，碳酸锰矿资源越来越少，以靠使用碳酸锰矿资源生产的企业面临巨大的矿源稀缺和高成本问题。氧化锰矿还原浸出工艺一直是国内外锰矿加工的重要研究内容，根据流程的不同，可以归纳为两大类：还原焙烧-酸浸法和直接还原浸出法（湿法还原）。直接还原浸出法因避免了高温焙烧程序，简化了工艺，成为氧化锰矿还原的重要研究方向。但是，由于大规模工业化生产的需求，直接还原浸出法仍然存在一定的局限性，得到的浸渣难以处理，所以还原焙烧法也一直受到研究者的青睐，并有了新的研究进展。随钢铁工业的发展，锰行业也在蓬勃发展，从中低品位锰矿中提取锰的工艺技术也越来越丰富多样，如H₂O₂浸出法，草酸浸出法，葡萄糖浸出法，米糠浸出法等。但是，这些方法都存在一定的缺陷，没有得到实际的工业应用。因此必须开发新型、高效、低廉的还原浸取技术的发展，为低品位氧化锰矿资源充分利用及电解锰原料的替代开辟新的技术途径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一氧化锰矿粉的生产装置，能以低品位氧化锰矿为原料，制取一氧化锰矿粉替代现有的碳酸锰矿作为电解金属锰及电解二氧化锰的替代原料。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种一氧化锰矿粉的生产装置，包括竖直放置的还原炉，所述还原炉的顶部设置自动布料机和上料刮板机，所述还原炉的下部设置有热媒气烧嘴，所述还原炉的底部设有冷却水箱和出料刮板机。

上述的一氧化锰矿粉的生产装置，其中，所述上料刮板机通过第一斗式提升机和中间仓的出料口相连，所述中间仓的进料口通过第二斗式提升机和回转窑相连；所述中间仓的进料口设置棒条筛，出料口设置固定格筛；所述自动布料机上设置振动筛。

上述的一氧化锰矿粉的生产装置，其中，所述热媒气烧嘴和煤气发生炉相连，所述热媒气烧嘴为矩形喷嘴，所述矩形喷嘴沿垂直方向开设有矩形槽，所述热媒气烧嘴后侧设有手动对夹式蝶阀，前侧设有球面硬密封蝶阀。

上述的一氧化锰矿粉的生产装置，其中，所述热媒气烧嘴的数目为多个，所述多个热媒气烧嘴在还原炉的下部沿圆周等间隔分布。

上述的一氧化锰矿粉的生产装置，其中，所述还原炉内设有螺旋式还原管，所述冷却水箱内设有螺旋式冷却管，所述螺旋式还原管和螺旋式冷却管的直径相一致，所述螺旋式还原管和螺旋式冷却管的管直径为200～400mm。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的一氧化锰矿粉的生产装置，以低品位氧化锰矿及原煤为主要原料，充分利用了现有的矿资源，在700-900℃实现氧化锰矿还原可达到节能降耗的目的，制取的一氧化锰矿粉可作为生产电解金属锰及电解二氧化锰的替代原料，一方面解决了锰行业对碳酸锰矿的原料依赖；其次原生产技术中每生产1吨电解锰的酸耗可由原来的3吨左右减到0.8吨以下；第三降低了碳酸锰矿的采购及运输成本，同时简化除杂流程，大幅降低电解锰及电解二氧化锰的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一氧化锰矿粉的生产装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一氧化锰矿粉的生产工艺流程图。

图中：

1出料刮板机      2助燃风机        3冷却水箱

4手动闸阀        5手动对夹式蝶阀  6热媒气烧嘴

7球面硬密封蝶阀  8还原炉          9自动布料机

10上料刮板机     11电动插板阀     12第一斗式提升机

13中间仓         14第二斗式提升机 15煤气发生炉

16回转窑         17离心引风机     20重力除尘型烟囱

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型一氧化锰矿粉的生产装置结构示意图。