[实用新型]钢丝加强型橡套软电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其是一种钢丝加强型橡套软电缆，用于额定电压450/750伏及以下的各种电动工具、移动电器设备，主要适用于起重设备、升降机、天车等能承受较大机械拉力的移动电缆。

背景技术

在行车、起重机、吊装特种起吊设备上，动力电源用电缆既能传输电能，同时又要能抗拉承重，工作过程中电缆上经常承受轴向拉伸力、弯曲应力及承载抗拉力，为了能够满足这种使用特性，这就需要电缆具有较好的柔软性、高强度的抗拉性。

目前，大多数企业所采用的方案是在电缆中心增加一根外包橡皮层的钢丝内芯6，如图1所示，以提高电缆的承载拉力，此方案也已被多数用户采纳。但通过使用后的情况反馈，发现此类产品存在一定缺陷；钢丝有以下不可避免的因素。

（1）因电缆内芯空间尺寸影响，钢丝外径大小受限，因此承载拉力有限。

（2）柔软性差：由于缆芯中央钢丝不参与绞合，在线芯中间走直线，影响电缆的柔软性，在电缆频繁使用过程中，会出现钢丝刺破橡皮保护层及导体绝缘层，造成电缆短路。

（3）电缆受力不均：因钢丝内芯位于缆芯的中心部分，电缆受力时主要集中在钢丝内芯上，使得电缆整体受力不均匀，存在钢丝单根受力现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种钢丝加强型橡套软电缆，抗拉、柔软性好，安全可靠，使用寿命长。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：一种钢丝加强型橡套软电缆，包括导体、绝缘层和外护层，导体设在绝缘层中，外护层包覆在绝缘层外，还包括有钢丝加强层，该钢丝加强层设在外护层内，且在绝缘层的外围。

进一步地，还包括有内护层，该内护层设在钢丝加强层与绝缘层之间。

进一步地，该钢丝加强层为钢丝编织的网状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：通过设计钢丝编织加强层，将镀锌钢丝均匀地编织在绝缘层外或内护层上形成加强层，使电缆整体均匀受力，从而有效地解决了缆芯中央钢丝与绝缘线芯的绞合隐患，极大地改善了电缆的机械强度与抗拉力，稳定的结构和均匀地受力使得电缆的整体抗拉力是普通电缆的2～3倍。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型产品的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图2所示的一种钢丝加强型橡套软电缆，包括导体1、绝缘层2和外护层4，导体1设在绝缘层2中，外护层4包覆在绝缘层2外，还包括有钢丝加强层5，该钢丝加强层5设在外护层4内，且在绝缘层2的外围。

钢丝加强型橡套软电缆还包括有内护层3，该内护层3设在钢丝加强层5与绝缘层2之间。其中，该钢丝加强层5为钢丝编织的网状结构。

上述结构中各组成部分所使用的材料：

导体1采用GB/T 3956-2008要求的5类软导体，经多股束绞而成，结构柔软；

绝缘层2采用三元乙丙橡胶，具有优越的电绝缘性能，耐老化、耐气候、耐化学腐蚀性好，较强的冲击弹性；

内护层3采用SE3型橡胶混和物，抗张强度不小于7MPa；

外护层4采用氯丁橡皮,具有耐气候和耐油性能，加强层与外护层粘合效果好，将外护层挤包于加强层上，提高了加强层与外护层的摩擦力，从而形成整体结构，加强了电缆的整体受力性。

钢丝加强层5通过设计钢丝编织加强层，将镀锌钢丝均匀地编织在内护层上形成加强层，使电缆整体均匀受力，从而有效地解决了缆芯中央钢丝与绝缘线芯的绞合隐患，极大地改善了电缆的机械强度与抗拉力，稳定的结构和均匀地受力使得电缆的整体抗拉力是普通电缆的2～3倍。 

其中钢丝加强层5中的钢丝选材：选取了表面平滑、光洁、耐腐蚀力持久的热镀锌细钢丝，有效避免了钢丝对橡皮的腐蚀性。其编织方式：采用0.4-0.6mm径的热镀锌钢丝做编织层，编织节径比为线芯外径的2～4.5倍，编织密度不小于80%。

本实用新型可以有效地保证电缆整体抗拉性和轴向弯曲性，解决了普通加强型橡缆电缆存在的技术缺陷，提高了电缆的抗拉强度和使用寿命，能完全适用于起重、吊装等场合用电缆。