[实用新型]多角度变向的螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种万向传动装置，尤其是能多角度变向的螺丝刀。

背景技术

目前，公知的螺丝刀构造包括刀柄和刀杆，刀柄的一端与刀杆固定连接。现有的螺丝刀有各种大小规格型号，适用于不同的工作环境，但是有很多工作环境空间狭小而无法使用直线型的螺丝刀。这些工作环境的螺钉存在于各种设备的侧面，且在狭小的空间内，使现有的螺丝刀无法正常施力工作，往往还造成螺钉槽穴破损。

有鉴于此，为克服现有螺丝刀不能在狭小侧面空间进行工作的不足，有必要提供一种新的能多角度调整适应不同工作平面的工作环境的改进型螺丝刀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度变向的螺丝刀本实用新型提供一种螺丝刀，以便螺丝刀不仅能直线正常进行工作，而且能多角度调整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多角度变向的螺丝刀，包括刀柄和刀杆，刀柄与刀杆固定连接，由手柄段和刀杆段二节分段结构构成，所述的手柄段和刀杆段之间设置传动齿轮副，其中，

所述的手柄段由扭力套盖、驱动轴、手柄外壳及固定在手柄外壳内的轴承构成，所述的扭力套盖和驱动轴固定为一体，并套装在手柄外壳上，所述的驱动轴的轴端有齿，穿过轴承轴心固定，一弹簧分别连接轴承和刀杆外壳；

所述的刀杆段由刀杆外壳、带齿螺丝刀杆构成，一弹簧套在所述的螺丝刀杆上，一端与螺丝刀杆的齿端抵端，另一端与刀杆外壳前端内侧抵顶；

所述的齿轮副由所述的驱动轴的齿和螺丝刀杆的齿通过与齿轮连接构成。

旋转扭力套盖带动驱动轴旋转，齿轮变向传动使螺丝刀杆转动，锁紧螺钉。

在上述方案基础上，所述的刀杆外壳和手柄外壳为绝缘材料的壳体。

在上述方案基础上，所述的齿轮是固定在手柄外壳上，所述的齿轮为上下二端有轮齿且中间通过一轴杆连接构成，所述的上下二端的轮齿与驱动轴的齿和螺丝刀杆的齿啮合连接。

本实用新型的原理是：两节式设计，在两个绝缘外壳中安装带齿的传动轴，两个带齿的传动轴与另一个齿轮连接在一起，从而起到传动和变向的功能。

本实用新型的有益效果是，可以在不同大小空间、角度方向正常实现螺丝刀的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的变向传动装置放大图；

图3为本实用新型的传动装置示意图；

图中标号说明：

1——扭力套盖；

2——驱动轴；  21——齿；

3——手柄外壳；4——轴承； 

5——弹簧一； 

6——齿轮；

61、62——上、下轮齿；    63——轴杆；

7——弹簧二；  8——刀杆外壳；

9——螺丝刀杆；  91——刀杆齿。

具体实施方式

如图1为本实用新型的整体结构图和图2为本实用新型的变向传动装置放大图所示，一种多角度变向的螺丝刀，包括刀柄和刀杆，刀柄与刀杆固定连接，其中：由手柄段A和刀杆段B二节分段结构构成，所述的手柄段A和刀杆段B之间设置传动齿轮副6，其中，

所述的手柄段由扭力套盖1、驱动轴2、手柄外壳3及固定在手柄外壳3内的轴承4构成，所述的扭力套盖1和驱动轴2固定为一体，并套装在手柄外壳3上，所述的驱动轴2的轴端有齿21，穿过轴承4轴心固定，弹簧一5分别连接轴承4和刀杆外壳8；

所述的刀杆段B由刀杆外壳8、带刀杆齿91的螺丝刀杆构成，弹簧二7套在所述的螺丝刀杆9上，一端与刀杆齿91抵端，另一端与刀杆外壳8前端内侧抵顶；

所述的齿轮副由所述的驱动轴2的齿21和刀杆齿91通过与齿轮6连接构成。

所述的齿轮6是固定在手柄外壳3上，由上下二轮齿且中间通过一轴杆63连接构成，所述的上、下轮齿61、62与驱动轴2的齿21和刀杆齿91啮合连接。

装配及工作原理：

本实用新型整体为2段式，以传动齿轮6为分界可定义为手柄段A和刀杆段B，这样可以调整螺丝刀杆9的角度。扭力套盖1和驱动轴2是一体固定的，并套装在手柄外壳3上。驱动轴2用轴承4定向固定住，防止偏移轴心。弹簧5套接在轴承4与驱动轴2齿端之间的驱动轴2上，起到固定扭力套盖1和紧密结合驱动轴2与齿轮6的作用。齿轮6是固定在手柄外壳3上，齿轮6有上下轮齿61、62可以向不同方向旋转。弹簧一5连接于轴承4与刀杆外壳8，起到紧密结合驱动轴2与螺丝刀杆9的作用。

旋转扭力套盖1带动驱动轴2旋转，传动齿轮6变向传动使螺丝刀杆9转动，锁紧螺钉。