[实用新型]一种压力机

说明书

技术领域

本实用新型属于耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种一种压力机。

背景技术

目前，耐火砖压制成型所使用的压力机一般为摩擦式压力机，这种压力机包括两个竖向轮盘和位于两个竖向轮盘之间的水平轮盘，电机带动竖向轮盘运转，通过竖向轮盘和水平轮盘摩擦式结合带动水平轮盘转动，水平轮盘带动竖向丝杠对工作台装有耐火材料的模具进行压制，由于压力机在工作过程中开启电机后就不再关闭，通过操控两个竖向轮盘水平移动与水平轮盘夹紧或松开控制压制作业的启闭。这种方式耗电量大，而且电机带动两个竖向轮盘转动一直产生噪音，影响工人的身心健康。 

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种节能省电、产生噪音小的压力机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压力机，包括压力机本体，压力机本体中部螺纹连接有一根竖向丝杠，竖向丝杠下端转动连接有与压力机本体竖向滑动连接的压头，压头下方设有工作台，所述竖向丝杠上端水平设有一个皮带轮，所述压力机本体顶部设有伺服电机、减速机和用于制动皮带轮的制动机构，伺服电机通过减速机与皮带轮传动连接。

所述制动机构包括设在压力机本体顶部的支架，支架上设有位于皮带轮上方的气缸，气缸的活塞杆竖向朝下设置，活塞杆下端设有可与皮带轮上侧面接触摩擦的制动摩擦片。

所述压力机本体顶部设有位于伺服电机一侧的冷却风扇。

采用上述技术方案，伺服电机通过减速机带动皮带轮转动，皮带轮带动丝杠转动，丝杠上下移动带动压头上下运动，工人将原料填入到工作台上的模具内，压头对模具进行压制。当需要压制时开启伺服电机即可，压制结束后，操控伺服电机反转，压头向上运动一段距离后关闭伺服电机，然后操控气缸，活塞杆伸出，活塞杆下端的制动摩擦片压向皮带轮上表面对皮带轮进行制动，取出压制好的耐火砖坯，然后继续向模具内填装原料，然后重复上述工作过程。冷却风扇起到对伺服电机和减速机进行冷却的作用。

本实用新型设计合理、结构简单，可在现有摩擦式压力机的基础上进行改进即可，更加节能省电，由于有关闭停机的时间，这样可有效抵降低车间的噪音，尽量提高车间内的舒适度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种压力机，包括压力机本体1，压力机本体1中部螺纹连接有一根竖向丝杠2，竖向丝杠2下端转动连接有与压力机本体1竖向滑动连接的压头3，压头3下方设有工作台4，竖向丝杠2上端水平设有一个皮带轮5，压力机本体1顶部设有伺服电机6、减速机7和用于制动皮带轮5的制动机构，伺服电机6通过减速机7与皮带轮5传动连接。

制动机构包括设在压力机本体1顶部的支架8，支架8上设有位于皮带轮5上方的气缸9，气缸9的活塞杆10竖向朝下设置，活塞杆10下端设有可与皮带轮5上侧面接触摩擦的制动摩擦片11。压力机本体1顶部设有位于伺服电机6一侧的冷却风扇12。

本实用新型在工作使用时，伺服电机6通过减速机7带动皮带轮5转动，皮带轮5带动丝杠转动，丝杠上下移动带动压头3上下运动，工人将原料填入到工作台4上的模具内，压头3对模具进行压制。当需要压制时开启伺服电机6即可，压制结束后，操控伺服电机6反转，压头3向上运动一段距离后关闭伺服电机6，然后操控气缸9，活塞杆10伸出，活塞杆10下端的制动摩擦片11压向皮带轮5上表面对皮带轮5进行制动，取出压制好的耐火砖坯，然后继续向模具内填装原料，然后重复上述工作过程。冷却风扇12起到对伺服电机6和减速机7进行冷却的作用。