[实用新型]一种自动定位钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔机，尤其涉及一种自动定位钻孔机。

背景技术

传统的产品钻孔加工过程中，现有的加工模式一般是将待加工的产品放入夹具中进行固定，并手动将钻孔机调整到合适的位置对产品进行钻孔作业，钻孔完毕后将产品从夹具中取下，这种加工方式不仅劳动强度大，浪费人力物力，效率低；加工过程主要靠工人操作，精确性差。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种自动送料和定位的钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种自动定位钻孔机，主要包括推动装置、括冲心钻和工作平台；工作平台与线轨相连接，冲心钻通过机架安装在线轨上并沿着线轨来回走动，冲心钻后端设置有推动装置。

所述的推动装置由气缸作为动力源推动。

所述的推动装置由液压缸作为动力源推动。

所述的工作平台设置有传送带。

所述的线轨由PLC模块控制，采用一停一送的前进方式。

所述的传送带采用一停一送的传送方式。

本实用新型的有益效果在于：通过在工作平台设置感应定位器，配合冲心钻在线轨上的来回走动进行钻孔，通过人工控制开关自动钻孔作业，钻孔精度相对于传统技术得到提高，产品在工作平台上定位准确，钻出的孔道准确，减少人力的投入从而使加工过程安全方便，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型之结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1所示，一种自动定位钻孔机，主要包括推动装置1、括冲心钻2和工作平台4；工作平台4与线轨3相连接，冲心钻2通过机架安装在线轨3上并沿着线轨3来回走动，冲心钻2后端设置有推动装置1。所述的推动装置1由气缸或者液压缸作为动力源推动，工作平台4设置有传送带5，传送带5采用一停一送的传送方式；线轨3由PLC模块控制，采用一停一送的传送方式，传送带5上设置有感应定位器。

本实用新型使用时，待钻孔的产品放上工作平台4，通过传送带5进行传送，当产品到达冲心钻2前面时，PLC模块通知线轨3前行，气缸或者液压缸通过推动装置1推动冲心钻2沿着沿着线轨3直线运动并进行精密深入钻孔，钻孔完毕后，冲心钻2沿着线轨3退回，传送带5继续前进，此时将钻孔完毕的产品从工作平台4上取下，同时冲心钻2继续重复对下一个产品进行钻孔。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。