[实用新型]烙肉器手柄与外管紧固连接机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烙肉器，特别涉及烙肉器手柄与外管之间的紧固连接机构。

背景技术

    目前，烙肉器的发热头一般通过外管与手柄连接，外管与手柄之间采用螺钉直接进行紧固，虽然连接结构较简单，但是外管与手柄之间连接的牢靠性较差，容易产生松动、摇摆，会影响操作的便捷性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连接牢靠的烙肉器手柄与外管紧固连接机构。

本实用新型的技术方案如下：一种烙肉器手柄与外管紧固连接机构，包括手柄（1）和外管（2），在所述手柄（1）的前端一体形成有接套（1a），该接套（1a）伸入外管（2）后端的管内，接套（1a）与外管（2）之间通过涨紧配合。

本实用新型将烙肉器的手柄与外管之间设置为涨紧式紧固结构，不仅安装方便、快捷，而且连接既牢固又可靠，能够有效防止手柄与外管发生松动或摇摆，从而确保了手握手柄进行操作的便捷性。

在所述接套（1a）上对称设置有两条开口（1b），该开口（1b）沿接套（1a）的轴向延伸，这两条开口（1b）将所述接套（1a）分成上下两个半体，在两个半体之间装有涨紧装置。接套通过开口分成两个对称设置的半体，这样在涨紧装置的作用下，接套向外膨胀均匀，能够确保与外管之间结合的紧密性。

所述涨紧装置由锁紧螺钉（3）和压板（4）组成，压板（4）为横卧的“U”形，该压板（4）位于接套（1a）内，压板（4）的上端板体与接套（1a）上半体的内顶壁抵接，压板（4）的下端板体与接套（1a）下半体的内底壁抵接，所述锁紧螺钉（3）沿接套（1a）的径向穿设，锁紧螺钉（3）的上端与压板（4）的上端板体螺纹配合，锁紧螺钉（3）的底端抵紧在压板（4）的下端板体内壁。以上结构在转动锁紧螺钉的时候，能够使锁紧螺钉向压板的下端板体施加压力，使压板张开，并带动接套的两个半体向外膨胀，不仅结构简单，而且安装操作非常方便。

在所述外管（2）上对应锁紧螺钉（3）的位置开设有过孔（5），该过孔用于穿设工具对锁紧螺钉进行操作。

为了方便取材、降低生产成本，并有利于耐热绝缘，所述手柄（1）为木质结构或通过注塑成型。

为了便于安装时对位，在所述手柄（1）上形成有限位台阶面，该限位台阶面与所述外管（2）的后端面贴靠。

有益效果：本实用新型设计巧妙，结构简单，安装方便、快捷，连接牢固、可靠，能够有效防止手柄与外管发生松动或摇摆，从而确保了手握手柄进行操作的便捷性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2所示，本实用新型由手柄1、外管2、锁紧螺钉3和压板4构成。其中，手柄1为木质结构或通过注塑成型，在手柄1的前端一体形成有接套1a，该接套1a上对称设置有两条开口1b，所述开口1b沿接套1a的轴向延伸，开口1b的前端贯通至接套1a的前端面，并且两条开口1b将所述接套1a分成上下两个半体。

如图1、图2所示，接套1a伸入外管2后端的管内，在所述手柄1上形成有限位台阶面，该限位台阶面与所述外管2的后端面贴靠。在所述接套1a内设有压板4，该压板4为横卧的“U”形，压板4的开口朝前，压板4的上端板体与接套1a上半体的内顶壁抵接，压板4的下端板体与接套1a下半体的内底壁抵接。所述锁紧螺钉3从上往下沿接套1a的径向穿设，该锁紧螺钉3从接套1a上半体的安装孔以及压板4上端板体的螺孔中穿过，锁紧螺钉3的上端与压板4的上端板体螺纹配合，锁紧螺钉3的底端抵紧在压板4的下端板体内壁。在所述外管2上对应锁紧螺钉3的位置开设有过孔5，锁紧螺钉3和压板4组成涨紧装置，当通过工具转动锁紧螺钉3的时候，锁紧螺钉3向压板4的下端板体施加压力，使压板4张开，并带动接套1a的两个半体向外膨胀，从而使接套1a与外管2之间形成涨紧配合，连接既牢固又可靠。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，如更改手柄的造型及材质，或者改变接套的涨紧装置等，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。